Как да спойка полипропиленови Съвети майстор

Монтаж работа с пластмасов тръбопровод включва извършване на операции и връзки рязане. Благодарение на техническите свойства на материала такива задачи са по-лесни, отколкото в случая с метални тръби. Но с технологията на една и съща рязането запознат в голямата си част само от опитен майстор, макар и не твърде много неприятности тя причинява. По същество, запояване материал, необходим продукт, в резултат на което може да се промени на проектните параметри или отделен тръбопровод сегмент.

Как да спойка полипропилен? Както в случая с метал чрез заваряване, изисква специална апаратура. То може да бъде малко на потребителя топлинна машина, и твърди професионален монтаж. Но и в двата случая, принципа на работа е един и същ.

Поялници

Има специализиран odnoformatnye и многофункционални устройства, компактори, който се реализира от спояване. В този случай, този процес може да се разглежда като метод за рязане, и като операция се присъедини. В същата апаратура в най-простите дизайн е малка структура с електро-механични ролки и инструментална екипировка, образуваните метални скоби.

Както полипропилен запояване използването на такова устройство? От потребителя за по-голямата част се изисква само правилната посока на детайла в съответствие с изискванията на техническия процес. Принципът на работа на самото оборудване е в тръбата на стопилката. Двете части се нагряват в контакт с метални повърхности, след което те могат да изпълняват всяко действие на съединението. С други думи, на преса се осигурява два технологични функции. На първо място, е постигането на температурния ефект за полипропиленова стопилка, и от друга страна, ясно позициониране на тръбата ръбове за правилната информация.

Първи стъпки

Операция пластмаси запояване е много деликатна. Стопената пластмаса е много чувствителен и чувствителни, така че структурата може лесно да проникнат чужди вещества, чието присъствие може допълнително да се отрази неблагоприятно на якостните качества на тръбопровода. Следователно, самата заготовката и устройството за рязане трябва да бъде старателно почистен, промива се и се суши.

прикачени файлове също са готови да бъдат на разположение по време на операцията. Например, въпросът за това как да спойка полипропилен в отдалечени места, често включва препратки към специални куки и с LED фенерче. Куката позволява да се мотае на устройството, ако на работното място не могат да получат цялото му тяло и е удобно разположен инструмент и фенерче ще осигури видимост, ако други източници на светлина на работното място не могат да проникнат.

Етапи на работа

Цялостният процес се състои в извършване на стъпката на запояване 4 - е рязане, нагряване и охлаждане на екстракт съединение. Всеки етап изисква специфично действие от страна на оператора, което зависи от това дали резултатът е да се получи.

Рязане не се извършва за всеки отделен случай, но тя може да помогне да се извърши точно рязане с абсолютно същата последвано съединение. Предимствата над механични термични методи рязане включват изключване на риска от деформация на цели части на заготовката.

Как да спойка на тръбата, изработен от полипропилен, да се запази оригиналната форма? Достатъчно е да се осигури правилно тръбата в затягащия пръстен - по-точно произвеждат рязане на режеща вложка и крайния запояване. Последната стъпка за провеждане на най-отговорните. По време на изпълнението му, е важно да се консолидира завършената част от тръбата и да даде своето охлаждане толкова време, колкото спецификацията изисква.

запояване технология

Запояване техника трябва да се разглежда отделно. В съкратен вид, без рязане на операцията да се извършва по-често, така че повечето устройства са проектирани, оптимизирана специално за тази задача. Така, същността на метода се състои в това, че двете крайни тръби са монтирани върху противоположните страни на фиксиращия пръстен.

След това операторът активира топлинни въздействия на системата. Тази функция може да се извърши и пръстени, и блясъка на режещата плоча. След това следва директно свързване на двата края на тръбата.

Как да спойка полипропилен? За разлика заваряване машина за метал, пластмаса запояване за образуване на шев без намесата на потребителя. Максимална намеса включва ръчни модели, в които потребителят просто преси лост, което намалява всеки другите две тръби. Това се извършва гладко и без свръхналягане - мека да се смесват разтопен пластмаса, за да образуват единична структурна тяло в точката на свързване.

Индустриални поялници за пластмаси

Комплексните и трудни дейности могат да се нуждаят от помощ на професионално оборудване за запояване пластмаса. Такива модели са способни да работят с големи тръби с диаметър и висока интензивност отопление. Съответно, тези единици са по-добри ръчни модели и размери, и в силата на електрическия двигател. Ние не трябва да помисли за промишлено поялник като универсално. Той бе хвърлен в затвора за средни и големи размери, но не е подходящ за малки диаметри.

Как да спойка полипропилен в индустриална техника? Технологии и принципи на работа обикновено са същите, но всяка операция се извършва в отделен модул станция. Модулна единица произвежда получаване на тръби с зенкер и почистване, други съкращения директно пластмасови серии третата и четвъртата е отговорен за позициониране на детайла.

запояване параметри

Казано е, че качеството на резултата, ще зависи от крайната фаза на охлаждане се провежда както е вярно и точно. Сложността на тази стъпка е, че трябва на няколко стъпки, за да се съобразят с режима на експозиция на време. Обикновено това два етапа - в процеса на нагряване и окончателното втвърдяване. Интервалите от време зависи от дебелината на тръбата. Имайте предвид и други фактори, дължащи се на температурния режим.

На каква температура припой полипропилен? Стандартни машини ръчни тип работят при 250-270 ° С Това е достатъчно за повече от 15 минути, за да доведе нормалните битови пластмасова тръба към желаното състояние. По отношение към диаметъра и времето за охлаждане, минималния размер от 12 mm ще изисква 4 в режим с директно свързване, и 120 - на окончателното експозиция.

Максималната за ръка запояване диаметър на тръбата от 50 mm се нуждае от 6-втората изчакване при запояване, и втвърдяване настъпва след 240 секунди.

Особено в отдалечените краища на запояване

Работа в отдалечени и труднодостъпни райони, изисква не само използването на спомагателно оборудване (както вече бе споменато, фенерчета и инструменти, за да държат поялник). Corner ставите и предоставя за конкретно прилагане на технологията с помощта на специални консумативи. Но на първо място е важно да се помни, че рязането се извършва под прав ъгъл, а след режещата повърхност и краищата на терминала трябва да се почиства и мек абразив.

Сега можете да преминете към друг въпрос - как да се изчисли и спойка ъгли. Полипропилен в този случай е свързан с помощта на допълнителни дюзи, които правят корекции в интервала на съня по време на запояване. Това означава, че е необходимо да се образува ъгъл монтаж или адаптер, направен от същия полипропилен. Това допълнение увеличава времето и пеят съединителна част. Когато минималният диаметър на тръбата 12 mm в този диапазон ще бъде 5-6 и 50 mm детайла - около 20 секунди.

Мога ли да спойка метални тръби с ПП?

Операция, по време на който има асоциация на различен тръба, счита нежелателно. Такива проекти първоначално губят хомогенни аналози в надеждността, обаче има моменти, когато традиционната repoussage трябва да влизат в тръбопровода от полипропилен. Тема в такива ситуации няма да помогне, така че дръжката ще трябва да спойка. Въпреки това, и това съединение ще доставя само помощно средство.

Монтаж се осъществява с фланец, при входния край на две тръби, изработени от различни материали. Пайк е необходимо просто да се подготви полипропилен тръбата до такава интеграция. За тази цел чрез запояване край на пластмасовата тръба се загрява, той се поставя върху същия монтирането тогава може да започне да се смесват с пластмасово ухо чрез фланеца.

Грешки при запояване

Грешки в голямата си част са свързани с нарушения в областта на техниката и избора на материалите на спойките неподходящи. Технологията е често срещано разстройство на отклонението позиционен при свързване тръби. Тръгване от права линия от милиметъра вече означава, че връзката е с лошо качество.

Как да спойка на тръбата, изработен от полипропилен, че не е имало нарушение на позицията на заготовки? Ръчните устройства в този смисъл, най-проблемните, както олекотения дизайн не е благоприятна за защита на вибрациите работното оборудване. Сведете до минимум риска от отхвърляне ще позволи допълнителна апаратура за закрепване с помощта на тежки инструменти.

заключение

Теоретично, методът от съединението на пластмасови тръби чрез термично въздействие е безупречна. Основното му предимство е, че само по себе си намеса в структурата на материала, не означава намаляване на нейната ефективност. Получената фугата има еднаква структура и няма да е слабо място във веригата. Несъвършенства на метода лежи в заявлението. Поради това възниква въпросът как да спойка полипропилен за постигане на оптимални резултати.

Успехът на операцията, в действителност, зависи от два фактора. На първо място, качеството на техническата организация на работния процес - от избора на материали, модели устройства, консумативи и др На второ място, от опита на оператора ... Потребителят трябва активно да управлява запояване на детайли, за да наблюдават интервали от време, както и точността на позициониране на тръбата.