Първи бензен

Има няколко начина за промишлено и лабораторно производство на бензен, които варират в съответствие с това, че продуктът е избран като изходен материал. Текущ химически производство, като все прилага различни ароматни съединения, като коксов газ, получени при коксуването на въглища. Те са широко използвани и различни каменовъглен катран фракции, образувани по време на дестилация на суров нефт.

Коксови въглища - най-важна стъпка процес в стоманодобивната промишленост, е необходимо да се получи кокс. Не е необходимо да се опише подробно всички технологията, която се основава на получаването на бензол, достатъчно е да се каже, че в този случай се образува в етап, когато въглищата се разлага и продуктите от разлагането са кокс и летливите предимно - коксов газ. В неговите пари е каменовъглен катран. Когато този газ преминава през система хладник, има отделяне на субстанции, представляващо. След elektrofiltrovaniya коксов газ вече съдържа двойка от органични съединения, включително бензол. Този препарат осигурява нейната добив бензен в суров вид приблизително равна на 10-11 кг на тон сухо въглища.

Каменовъглен катран също така дава възможност за получаване на бензен. Технология тук напомня на начина, по който се провежда за получаване на бензен от коксов газ. Факт е, че само по себе си каменовъглен катран - доста сложен в състав компонент смес от различни видове ароматни органични съединения. Освен това, дори днес, съставът на съединението не е напълно изяснен, и по този начин се установи наличието на повече от 500 (!) Компоненти. Обработка технология е процес на два етапа разделяне смола в отделни фракции. За тази цел всяка от тях се подлага на действието на основи за отстраняване на кисела част. са формирани Получените твърди вещества - антрацен и нафталин, както и светлина, която е включена в състава и бензол.

Производството на разпространение получаване бензен в суров вид, така нареченият суров бензол. За да се получи чисто съединение, суров бензен трябва да бъде почистена от серни съединения. В този процес се разграничат два етапа. Първият настъпва правилното отстраняване на серни примеси, а вторият отделя смес се пречиства чрез дестилация. Един от продуктите на това разделяне ще бъде бензол.

Основният източник на различни ароматни е нефт. Ето защо съвременните производствени бензини, фокусирани върху този продукт.

Бензен се изолира също от ацетилен. Този материал при нормални условия е газ, е безцветен, практически неразтворим във вода, е по-лек от въздуха. Сред химичните свойства на газ има способността да се полимеризира, и поради това се използва в индустрията за производство на бензен от ацетилен. Този метод е по-обещаваща от гледна точка на създаването и поддържането на условия за химическата реакция. Фактът, че ацетилен, само по себе си, е много експлозивен, защото неговата употреба в промишлеността включва необходимостта да се съобразят с строга технологична дисциплина и специално оборудване, особено устойчиви на топлина. В същото време, преди да се получи ацетилена от бензен, за да се постигне достатъчна температура до 400 С и се държи в присъствието на графит. Този метод е предложен през 1866 г. от френски химик М. Berthelot, обаче, добивът на веществото е изключително ниска. Ето защо, в днешните технологии е широко използване на различни видове катализатори и за ускоряване на реакцията и увеличаване на добива на чист бензен.

При лабораторни условия, обикновено не се получава бензен, но въпреки това, ако възникне необходимост, методът на легиране с помощта на бензоена киселина с алкален. В резултат на тази реакция е бензен.