Зидария: технология, инструменти, консумация на лепило

Строителните магазини днес предлагат широка гама от материали и системи, различна ценова категория и цел. Едната от тях е газобетон. Тя не се прилага за нови разработки, но най-голямо разпространение се наблюдава през последните десет години. Поради нарастващата популярност, все повече и повече хора се интересуват от въпроса как се прави самостоятелната тухлена зидария.

характеристики на

Основата на газобетона е изкуствените компоненти, предварително смесени във вода, като цимент, вар, пясък и газообразуващи добавки. Структурата се отличава с наличието на множество малки клетъчни пори, поради което блоковете се характеризират с голяма празнота. Материалът се произвежда в процеса на излагане на високи температури и налягане, последвано от втвърдяване в автоклав. Цената на газобетонната стена варира от 50 до 100 рубли на брой, в зависимост от размера.

Блокерите имат относително малка маса, така че не е необходимо специално оборудване. Възможно е също така да се изрязват всички необходими форми със стандартна дървесна хартия.

недостатъци

Този строителен материал не може да се нарече универсален и много хора предпочитат да използват други методи на строителство. Това се дължи на наличието на достатъчен брой недостатъци, като основните са следните:

• Несигурността. Ако полагането на газобетон се извършва в зона със сеизмична активност, трябва да си припомним, че движението на земята може да доведе до появата на опасни пукнатини в сградата. Това не може да се отрази не само върху интериора на помещенията. Като се има предвид фактът, че повърхността на материала лесно се повреди с отвертка, става ясно, че е необходимо да се използват специални скрепителни елементи за прехвърляне на товари по време на монтиране на мебели върху стени и създаване на инженерни системи.
• Абсорбируемостта. Намаляването на тази собственост е почти невъзможно, поради наличието на множество пори, които насърчават активното усвояване на влагата от околната среда. Това е особено забележимо в региони със студена зима и горещо лято. Хигроскопичността води до повишаване нивото на влажност в конструкцията и има възможност за пукнатини на повърхността на стената, тъй като глинената бетонна зидария абсорбира вода, която започва да замръзва при отрицателни температури и да се разширява, като поврежда материала.

Недостатъците, споменати по-горе, макар и достатъчно сериозни, могат да бъдат разгледани. Подходящите дюбели за монтаж, външна изолация и висококачествена изолация на влага ще ги отстранят.

Материали и инструменти

Преди да започнете работа, трябва да подготвите следното:

• Циментов разтвор;
• Специално лепило;
• равнище;
• мистрия;
• фитинги;
• Каучуков чук;
• шпатула;
• Шлайфане дъска.

Консумиране на лепило

В съвременния пазар има много състави за работа с материали, характеризиращи се с високо ниво на влагоустойчивост, като например газобетон, чиито размери са средно 30x20x60 см, и пенобетон. Също така е възможно да се използват разтвори за обработка и замазване на получените повърхности.

Използването на лепило не причинява никакви трудности. Всички компоненти просто се смесват в определени пропорции. Работата може да бъде значително опростена, като се използва специална сеялка с приставка за миксер.

При нанасяне на материала в слой от 1 см е необходимо около 1,5 кг сух състав за 1 квадратен метър блокове. При наличие на нередности се увеличава потреблението на лепило. Желателно е сместа да се използва на фина зърна, като по този начин се намалява вероятността от образуване на "студени мостове".

Предимства на лепилото

Лепилото за газовия блок има много предимства, които циментовият разтвор не може да се похвали. Фракционният пясък и портландският цимент, съдържащи се в състава, осигуряват възможност за разпределение на сместа чрез тънък слой, което позволява да се намали потреблението, без да се променя качеството на свързващите характеристики. Слепващи свойства и равномерно пълнене се постигат чрез добавяне на полимерни компоненти. Специфичните модифициращи добавки осигуряват задържане на влага.

Втвърдяването на лепилото се характеризира с липсата на свиване, има също и водоустойчивост, пластичност и достатъчна адхезия. Когато използвате този материал, инсталирането на устройството трябва да се извърши в рамките на 10-20 минути, около 5 минути се полагат за корекция. След приготвяне, сместа трябва да се консумира не по-късно от три часа. При условия на ниски температури времето за използване на формулировката се намалява. По време на работа през зимния период трябва да се обърне специално внимание на дебелината на ставите и на пълнотата на тяхното пълнене.

Курс на работа

Технологията на полагане на газобетон включва изграждането на основата на сградата, която служи като основа за първия ред блокове. Плотът трябва да бъде на разстояние 60-80 см от повърхността на земята. Изисква се поставяне на хидроизолация между газобетон и основата на конструкцията.

За монтаж на първия ред се използва разтвор, разпределен върху хидроизолационния слой. Стенната зидария на газобетон, независимо от вида на конструкцията, винаги се прави от ъгъла. За да направите това, всеки от тях е предварително опънат с въже, което проверява правилното инсталиране на всички единици, докато за тестване, нивото на сградата се използва допълнително . Гуменият чук ви позволява да промените местоположението на елементите. Трябва да се отбележи, че в глутиновата смес не е необходимо, когато се използват блокове с "греди-гребен" система. Цената на газобетон от този тип е около 100 рубли на парче. Всички неравности трябва да бъдат премахнати след монтажа на всеки ред, след което се използва шлайфане за фугиране.

Допълнителните елементи трябва да бъдат предварително нарязани. Благодарение на състава си, работата може да се извърши с помощта на обикновена пишеща машина. Възможно е да използвате лентов трион за по-равномерно нарязване. В този случай, всеки път точността трябва да се измерва с квадрат.

Монтажът на следващия ред се извършва след 2-3 часа от момента на завършване на полагане на долната. Ъгловата лента на блоковете е неразделна част от работата за всяка серия. Гуменият чук периодично коригира изпъкналите елементи.

Удобства

Полагането на газобетон изисква внимателно спазване на правилата за съединяване на стени. Във вътрешните прегради всеки втори ред трябва да има връзка с основната стена, тя е оформена с помощта на скоби или котви, върху които е фиксирана перфорирана галванизирана лента. Също така не забравяйте хидро и звукоизолацията на вътрешните преградни стени.

Планирането на плочи между етажите трябва да осигури опора на подсиления ремък. Извършва се на последния ред блокове и представлява бетонна лента с армировка под формата на усилващи елементи. Той носи много функции, сред които е еднакво разделяне на товара от покривната система, защита на стените от появата на пукнатини. За да свържете стените към покрива, се използва Mauerlat, който е фиксиран върху armopoyas.

Укрепване на конструкцията

Газобетонът, чиито размери варират в зависимост от предназначението и формата, например размерите на директния блок за създаване на прегради са 600х250х150 мм, той е доста крехък материал и изисква подсилващи работи. Целта на този процес е да се намали натоварването, което има покривът на сградата или междупластовото припокриване. Укрепването на зидарията осигурява допълнителна здравина на конструкцията и удължава експлоатационния живот.

Работите се извършват задължително на първия ред, както и на всяка трета. В допълнение, коланът, намиращ се под преградите, които се припокриват, прозореца и вратата, е подсилен.

Изрязаните канали се срязват по периметъра на стената за монтаж на арматурата. Най-често са достатъчни две ленти с ширина не повече от 4 см. Те трябва да са на разстояние от 6-8 см. За изливане се използват всякакви полутечни разтвори за полагане на газобетон, предварително се почистват от прах. Армировъчните елементи са напълно потопени в разтвора, чийто диаметър трябва да бъде около 10 мм. Решението, което напуска повърхността, веднага се отстранява. Слагането на следващите редове може да се извърши незабавно, без да се чака разтворът да изсъхне.

Работете в студения сезон

Стената зидария е желателно да се изпълни плюс температура, в противен случай има допълнителни разходи за отопление на строителния материал. Лепилото за газовия блок съдържа достатъчно количество вода, поради това, че бързо замръзва в студа и няма време за фиксиране на конструкцията.

Създаването на носещи стени при отрицателна температура може да се извърши при среднодневно ниво от най-малко -6 ° C и да има продължително замразяване на конструкцията и атмосферни валежи. В този случай трябва да се използва разтвор, съдържащ антифриз. Готовата смес се консумира в рамките на 30 минути, докато за готвене се използва топла вода. На нанесения слой лепило блоковете веднага се опаковат, без да се допускат счупвания. В противен случай масовото заледяване и работа на това място ще станат невъзможни. За покриване на последния ред се използва филм.

Задържане на разходи и материали

Блоковете трябва да се съхраняват в подходящи условия, за да се предотврати загубата на технологични качества и качество. Ако най-малко един месец преминава от датата на покупката до употреба, фабричната опаковка не се отстранява от материала, което го предпазва от отрицателното влияние на околната среда. Трябва да се отстрани няколко дни преди началото на работата, така че излишната влага да има време да се изпари.

Разходите за полагане на блокове газобетонни се влияят от транспортните разходи, свойствата на самия материал и разходите за строителство. Също така си струва да си припомним обема на покупките и сезонността, които също имат значително въздействие.

Цената на кубичен метър материал зависи от маркировката на блоковете, показателите за якост и е в диапазона от 2000-4500 рубли. Допълнителни фактори, освен закупения обем и време на годината, включват наличието на акции и производителят.