Включване инструмент за метал: съставните елементи, класификацията и определянето.

Един от най-популярните инструменти в машинна обработка на метал е нож. Тя ви позволява да извършвате много производствени операции. В тази статия ще разгледаме превръща инструмент за метал, неговите компоненти, класификация и предназначение.

съставните елементи

Има огромен брой различни режещи инструменти, както и всички от тях са съставени от две части: държач и работна част.

Първият е за закрепване на режещия инструмент в инструмент машина, а вторият - е необходимо за обработване на повърхността.

В зависимост от вида на инструмента може да се твърди или отбори. От името става ясно, че последният - не напълно хвърли и частта с работен инструмент, който има подвижен механично закрепване плоча. Когато един от режещите ръбове се смилане, плоча преден и копна. Ако повратна инструмента върху металната част, а след това (т.нар стареене), че е необходимо да заточване или запояване на най-високото стане притъпени.

Монтаж и начин на работа

Важно е да се създаде инструмент в патронника, тъй като това ще зависи от качеството на получения продукт и скоростта на износване на работния инструмент. Тя трябва да бъде обезопасен така, че върхът е по централната линия на машината. Метод за работа повратна инструмент за метал е съвсем проста - тя прекъсва желания слой от метал. За да направи това, инструментът се подава към детайлите, фиксирани в патронника и въртящи при желаната скорост. В резултат на чипове образувани от отстранява слой. За грубо шлифоване с квоти за преработка е избран много по-голяма, отколкото за финала. Освен това, следва да се има предвид, че при прекалено висока емисия на качеството на детайла повърхност може да бъде значително намалена.

класификация

Както бе споменато по-рано, има огромен брой различни ножове.

Те са класифицирани като:

• Със среща: за външни смилане конични и цилиндрични повърхности - втулка за сондажни отвори - пробивни, за рязане - рязане. С може да се намали посредством завъртане инструмент за метални нишки, мелене и оформена преходна повърхност изработен пръстеновиден канал.
• Материалът на производство. Работата е там, че режещата част на инструмента, трябва да има висока твърдост, висока издръжливост, устойчивост на износване и червено твърдост. Именно поради тази причина, за производството на някои видове инструменти за струговане, се използват така наречените бързи скорости - един P9 високоскоростни стомани, P12, P6M5 и други подобни. Друга група - volframokobaltovye сплави BK8, VK6. Трета група - инструментална стомана U11A, U10A, U12A.
• Според проектните параметри: твърди и сглобяема прави и извити, изготвени и изкривени.
• Формата на напречното сечение: кръг, квадратна, правоъгълна.
• Чрез обработка на качеството: блистер (рязане) завършеност и покритие (преход).

уговорена среща

Фрези се използват на стругове, фрези, рендосване, въртяща се и въртящ се машини. Техният дизайн позволява различни операции: струговане, пробиване, рязане, резби и вътрешната резба, скосяване, изсичане, отвори за обработка и т.н. Друг интересен факт, че сглобяемите лопатки струговане, плаката се от карбид на метал, могат да се различават в целта. ,

Това е много удобно. В същото притежателят може да бъде прикрепен последователно различни режещи части и да получите един напълно различен инструмент. В допълнение, използването им помага да се избегнат операции като запояване и заточване. Това значително улеснява работата и увеличава живота на инструмента. За да използвате инструмента правилно изпълнението на определена работа, изчисли режима на рязане за всеки пропуск. Те трябва да се вземат предвид вида на инструмента и материала. Той се получава от изчисления зависи скорост на рязане, количество храна през струговане, разширяващи и други операции, използващи този режещ инструмент.