Дървени предавателни кули: снимка, размер, тегло. Монтаж и ремонт на дървени стълбове

Състоянието на предаването линия има значителен тип въздействие, използвани опори. По време на 100-те години на дървени колове остава една от основните структури на електропроводи (VI).

Само в 60-те години на миналия век тя започва да прави с предпазни импрегниране. След това задайте използването на антисептици бяха дадени, но те не са добре изпълнени, което води до гниещи кейове. Широкото преминаване към стоманобетонните стълбове не разреши всички проблеми, защото те са открили недостатъците, не са несъвместими с продукти, изработени от дърво:

• крехкост на въздействие;
• малка якост на огъване;
• значителна тежест;
• токове на утечка.

предимства

Дървени колове никога няма да бъдат отписани поради следните предимства:

1. Ниски разходи.
2. Лек тегло.
3. Когато дървен стълб пада, с тегло, което е 3 пъти по-малко от бетон, той виси на жиците, без ефекта на "доминото", характерни за тежките стълба.
4. Съществено в области с повишена сеизмична активност.
5. По-устойчиви на натоварвания от вятър.
6. Високите диелектрични характеристики.
7. Дълъг живот на услуга с дясната производството (до 40 години).
8. Те не изискват специална поддръжка.

недостатъци

Наред с предимствата на дървена подкрепа има недостатъци.

1. Импрегнители състави могат да съдържат вредни вещества, които са в работната зона (гориво, керосин, креозот, и т.н.). Особено вредни консерванти, маслена основа. Освен това, те имат повишен риск от пожар.
2. Трупите трябва да бъдат произведени с необходимия диаметър и конуса.
3. Качествени продукти, получени чрез рязане зимата и сушене под прикритие в продължение на 6 месеца. Необходимо е да се справят с дървен материал антисептично, така че те не гният.

материали

Prop LEP дървен материал, произведен от иглолистни дървета, където смолата е естествен консервант и антисептик. Най-голямото търсене северната бор, с висока здравина и еластичност. Проблемите, които имат конкретни стълба, дължащи се на тяхната чупливост, никога няма да се създаде дървен подкрепа (снимката по-долу - товаренето на готовата продукция).

За да се прилага импрегниране или креозот масло шисти, както и смеси, съдържащи мед, хром и арсен. Освен това, с подкрепата на консервантите обработват с помощта на огън (негорими). Това дава възможност да погребе стълбовете направо в земята, без конкретна стъпка-деца, което увеличава живота им.

Най-висока абсорбираща способност продуктите имат бор. Ако лагерите са използвани смърч и лиственица, ги накиснете много по-трудно.

Напояване позволява полюси да се заравят в земята. Само тук, трябва допълнително да се предпази краищата на защитната капачка или паста. Важно е преди импрегниране до 3 месеца да изсъхне дървени подкрепа. Фиксирането на доведени деца на армиран бетон води до разделяне на дървен под бинтовете от валцдрат.

Важно! За производството на колони използва долната част на дърво (челно), където по-малко клонове и хомогенна структура.

Размерът и силата

подкрепя дължина 3,5-13 m зависимост от диаметрите в горната част (г) и дъно (D), са следните части .:

• светлина: D = 140 mm; D = 160-220 mm;
• среда: D = 160 mm; D = 180-235 mm;
• силна: г = 195-210 mm; D = 210-260 мм.

Важен показател е силата на дъното на скарата. За диаметър Дневник 190 mm максимален огъващ момент е 55 KNM, а за 240 mm - 95 KNM.

Критерии за избор на дървени стълбове

1. Като материал, използван северните бор зимни резници.
2. В горната част на дебелината на колона не е по-малко от 16 см.
3. Както импрегниране разтвор се използва воден CCA.
4. Reliance изцяло или в долната част на растението се импрегнира с налягане 12-14 атм.
5. Технологични дупки, направени преди импрегниране.
6. дълбочина импрегниране е 85% от външния слой от дърво - беловина (40 mm).
7. Процесът на импрегниране е завършен, ако опорите са сиво-зелен цвят. Ако е кафяв или кафяво, това означава, че реакцията не е напълно над. Границата трябва да се вижда на отрязаното дърво.
8. Поддържа продаден от класове C ₁ и C _3, с пълен набор от размери.

Особености импрегниращи подпори

Колоните на почвата инсталират без доведени деца. Краищата са импрегнирани с повече от една странична повърхност. По време на работа от тях промива до 90% на защитната структура. За да се предотврати това, в горния край е покрита с покрив от поцинкована размери 250x250 mm и дъното е затворен плосък материал непропусклив влага.

ГОСТ 20022.0-93 дървесина, импрегнирана подкрепа под защитен агент XM-11 на суха сол в количество от 13-15 кг / ^м3. Чрез закупуване на дървен материал за постове, трябва да разберете какви условия те са направени, тъй като някои спецификации този брой се подценяват от 2 пъти. Не всички производители се поддържат правилно технология за производство на продукта. Това изисква контрол на качеството на организацията, но специалист може да го идентифицира визуално.

поддържа технологията на производство

Процесът включва четири основни стъпки.

1. обелена кора

На специализирана машина се отстранява от флоема на кора. Едва след това багажника започва да изсъхне. Zabolonevaya дърво, ще бъде засегнато най-малко, тъй като тя е добре напоени с антисептичен. Ако цялата горния слой на шлифоване, подкрепа трайност много намален, поради факта, че тя ще бъде по-податливи на гниене. Тогава дървена подкрепа, чиито размери отговарят на изискванията, сортирани по местоназначение. Някои производители произвеждат сушене, без отстраняване на ликото, което го прави възможно да се предотврати напукване на дървото. Тогава лико отстранен, тъй като ще попречи на процеса на импрегниране.

2. Сушене

Изсушаване - дълъг и енергоемки процес, който зависи от качеството на импрегниране. Nedosushennuyu невъзможно да се импрегнира дърво. Влажност тя трябва да бъде постигната до ниво от 28%. Сушене произвежда естествено в стекове (2-5 месеца.) Или горещ въздух в камерите за сушене, които се разпространяват чрез вентилатори (7-10 дни).

3. импрегниране в автоклав

В вакуумна камера, издърпване на излишната влага. След влизане воден антисептично затворен, при което налягането в камерата се повишава до 14 атм. След разтвор се отцежда и отново има вакуум. Най-добър за импрегниране състав - е антисептик CCA финландски производство. Вътрешните колеги направени от промишлени отпадъци и съдържат примеси, които намаляват дълбочина обработка и улесняване на измиване състава от дърво.

4. Поемане на ангажимент

Съставът на импрегниране съдържа вредни вещества. Трупите да бъдат на възраст от известно време. Когато това се случи образуването на неразтворими антисептични съединения в структурата на дърво. Температурата трябва да е положителен. За да се ускори процеса, подкрепата се третира с прегрята пара в автоклав. Канадските производители обработват трупи специални структури, като по този начин увеличава трайността на продуктите.

подкрепа HVL

Инсталиране на дървени стълбове, произведени на VL трети клас, където номиналното работно напрежение на 1 кВ или по-малко. Най-честите междинни опори, които служат за поддържане на проводниците. В допълнение, те виждат ветрови натоварвания, както и фитинги и собственото си тегло. Независимо, че не могат да издържат на силите, генерирани по линията, ако има прекъсване. Това натоварване се приема за местоположението на котвата поддържа допълнителни подпори по линия на оста на режийни. По принцип, те служат за създаване на част напрежение проводник. За да се възприемат страничните натоварвания, прилагани котва подкрепя с местоположението на скоби или "крака" в перпендикулярна посока.

Има ъглови опори към надлъжни и напречни натоварвания. Те са настроени да се върти на линиите.

Монтаж е направена от дървени стълбове с прецизно маркиране на местата, и монтажа - с прилепнали части.

Разликата в която е направен прорез на, не трябва да е повече от 4 мм. сдвояване място плътно монтирани. Отворите се пробиват.

Поддържане и ремонт на дървени стълбове

Дървени електрически стълбове подлежи на периодична проверка и ремонт. През лятото на дълбочина 30-50 см, проверите дълбочината на гниене дървесина. Ако диаметър 25 см дневник, както и упадъка е повече от 3 см, се счита, неизползваеми и трябва да се подмени.

Основен ремонт на линии, където по-голямата част от инсталираните дървени подпори, е не по-малко от 6 години. Останалата част от ремонта се извършва в рамките на условията, в зависимост от наличните ресурси.

Запалимост дървени стълбове изисква трудоемки операции, за да го намали. В присъствието на дървени конзоли около вижда изкоп дълбочина от 0,4 м и отстранява трева с храсти.

Детайли варират в зависимост от сградите на потребителите на новата операционна линия. Трябва да се има предвид, че натоварването на частите на конструкцията може да надвишава прогнозите.

Ако полюсите са се отклонили от вертикален на невалидна стойност, допълнителното натоварване може да доведе до промяна в позицията и разбиване проводници или докосване към детайла. Преместванията се дължи на намаляване или прекратяване на основа база опора, смлян изместване, затихване съединения.

Изработване, носещи стоманени въжета, закрепени към скарата. База копаят на дълбочина от 1,5 м и задвижващ механизъм изправете подкрепа. Тогава яма заспивам и трамбована.

Когато скарата е изкривено поради разхлабване на ставата с превръзка, без да я изправите измествайки издънка.

На гнила багажник монтиран превръзка. Преди това гниене се отстранява и капака пост антисептично паста.

Повредените части подсилват временни плочи, направени от дърво или метал, като се използват poluhomuty, болтове и свързващите проводници.

Детайли преди отстраняване на пистата се проверяват за съответствие с проектните параметри.

За да се увеличи живота на стелажите, те трябва да бъдат допълнително импрегниран по време на работа чрез дифузия. В подземни и надземни част на опората и на съединения пространство определени антисептични превръзки. Пукнатината на топ стелажи с префикси прилага антисептично паста.

Поради факта, че масата на малка дървена поддръжка, ремонт рядко се използва тежка техника.

Да не се ремонтира безплатно подкрепа на всички товари и да се замени с нова, с помощта на специално оборудване.

заключение

Дървени стълбове с импрегниране по-добре от бетон, а в някои случаи дори по-добре, благодарение на масата на заслуги. Така че те се използват активно в практиката, трябва индустриален стандарт. Това ще създаде единни изисквания за всички производители, така че се гарантира качеството.