Закаляване метал. Методи от древността до настоящето

Физичните свойства, по-специално, твърдостта на всеки материал не само зависи от неговия химичен състав, но и от обема на молекулната структура. Ярък пример е диамант, състояща се от същите въглеродни атома, както конвенционален молив олово. Желязо също може да стане по-мек или по-трудно, в зависимост от начина, по който се образува кристална решетка. Този имот е известно на хората за дълго време, и както често се случва, първоначално стана широко разпространена в областта на технологиите оръжия.

Закаляване метал се практикува от древни времена в производството на мечове и саби. оръжейник Номерът е да се създаде едно стръкче, че няма да се счупи в битката ще бъде толкова дълго, колкото е възможно да се поддържа остротата си. Sword рицар, меч сарацинска, кладенец руски рицар или самурай катана отговарят на тези изисквания, както и тяхното производство технология да бъдат доведени до нивото на високото изкуство.

Закаляване метал произведен чрез загряване до температура нарича критичен. Неговата стойност съответства на състоянието на материала, в който настъпва нарастване на ентропията, което води до кристални промени. За да коригирате тази ситуация, предмет трябва да бъде охладен бързо. Разбира се, това описание на процеса е изключително опростен, всъщност, технология обикновено е много по-трудно. Въпреки това, той е по този начин, изработен от метал втвърдяване в дома в случаите, когато закупени инструмента като брадва, твърде бързо притъпява. Трябва да се помни, че за да повторите тази процедура няколко пъти не могат да бъдат по друг начин "уморен" метал, вътрешните молекулярни връзки отслабват, и с изключение на това претопяване за нищо лошо.

Както във всеки друг случай, не може да се позове на принципа на "Колкото повече, толкова по-добре." За да се постигнат желаните свойства на обекта, трябва да се нагрява до желаната температура. Термометър, за съжаление, не може да се използва. Методът се използва за контрол на температурата, също е много древна. Температурата се определя от цвета на луминесценция, и когато се достигне, металът охлаждане пристъпи към следващата фаза - охлаждане, което се използва вода или масло.

С разбиране учени индукция ефект, отварят нова страница в металообработващи технологии. Установено е, че дълбочината на пластът зависи от текущата честота.

В диаграмата, стрелките показват подробности на зоната за нагряване и пропускане на пикап линии.

Това стана възможно, повърхностно закаляване на метала. За да нажежаване елемент не се регулира чрез потапяне в огнище пламък, както е било през Средновековието, но поради съпротивителни нагревателни течения, предизвикани намотка, която няма пряк контакт с него. Тази технология осигурява уникална и на пръв поглед противоречиви свойства: извън статията може да бъде твърд, но вътре в пластмасата. Повърхностно индукционно закаляване се използва в случаите, когато се изисква сила и чупливост е неприемливо.

Авторът на теоретичните основи и практическите методи за прилагане на тази технология започва през 1936 г., нашата сънародничка - VP професор Vologdin. В допълнение към физическите предимства, това развитие е от полза и икономически, тъй като отоплението на детайла е почти всичко, излъчвана енергия на индуктор.