БизнесПромишленост

Карбамид-формалдехидни смоли: производство, свойства и прилагане

Карбамид-формалдехидни смоли са широко използвани в строителството, дърво и други индустрии. Промишлени начин за производство на първия си започнала в САЩ през 1927 година. За здравина и водоустойчивост на полиестери и епоксидни смоли такива материали са малко по-ниско. От друга страна, и да ги направи много по-евтино.

Как се прави

Получават смола CFS, както вече се вижда от името, чрез поликондензация на формалдехид с карбамид. Те представляват незапалим водна суспензия, при което вискозитетът и цвят може да варира в зависимост от клас. Производство на карбамид-формалдехидни смоли обикновено включва използването на специални, кожух и бъркалка специално, апарати. Целият процес на производство на такива продукти включва три основни стъпки:

  • поликондензация;

  • киселинна кондензация;

  • сушене.

смола поликондензация се извършва в алкална среда при рН на реакционния разтвор равен на 7.5-8. По време на производствения процес се гарантира, че моларното съотношение на карбамида: формалдехид е 1: 1.6-1.9.

Киселият кондензацията се извършва в среда с рН = 4.5-4.8. На този етап, поради повишената молекулно тегло започва да нараства драматично вискозитетът на разтвора. еще одну порцию карбамида. В края на реакцията на киселинна кондензация в смолата прибавя към друга порция от урея. Необходимото количество от това вещество се изчислява така, че моларното съотношение на компонентите в получения разтвор е 1: 1.3-1.4. В етапа на сушене на смолата се довежда до желаните стойности относителен вискозитет. продукт охлаждают и модифицируют с целью снижения его токсичности. В последния етап продуктът се охлажда и се модифицира, за да се намали токсичността.

Обхват на приложение

се използва карбамид-формалдехидна смола (формула N = СН2, С = О и NH2 HOCH2NH С = NH2) може в производството:

  • Печки и частици;

  • шперплат;

  • замазки, бои и лакове;

  • устойчива хартия влага и картон (импрегниране);

  • пяна.

карбамидоформальдегидная (КФ-МХ2) в бурении . Също така често се използва карбамид смола (KF-MX2) в пробиване. В този случай се използва като база цимент каша. Последното от своя страна са вискозна смес, която може да се втвърдява бързо във въздуха. На циментови разтвори се използват главно за осигуряване на корпуса и да ги предпазват от корозия.

Clay базирани CFS

В предприятията от дървообработващата промишленост в чист вид се използва рядко CFS. Много по-често е основният елемент, използван в дърводелски урея смола лепило. Основните разновидности на продуктите, произведени на базата на CFS, има пет:

  • EC-B - бързо съхнеща лепило;

  • CF-О - общо предназначение (съдържание на формалдехид не повече от 0.25%);

  • KF-МТ - ниско токсични, използвани за производството на плоскости и частици;

  • KF-F - с повишена жизнеспособност;

  • KF-BZ - съчетава предимствата на марката EC-B и KF-F.

Quick-CF-B лепила дървообработващи предприятия на промишлеността се използват главно в производството на шперплат и мебели Вагонка на едно-единствено -странството преси. Malotokischny продукт CF-О се използва най-много само за залепване на хартия. Също така, този адхезив може да се използва в производството на шперплат. ПДЧ плоскости и с употребата му не е направено. За производството на плочи на базата на чип или влакна продукт се прилага CF-MT марка.

Лепило с повишена жизнеспособност е идеален за свързване на всички видове части за мебели. План в някои случаи това може да се използва за укрепване на слаби почви. Универсални лепила KF-BZ най-често се използват при производството на шперплат и мебели. Също така, те могат да бъдат използвани в производството на различни видове дограма продукти. В зависимост от вида на лечението всички лепила на базата на FSC може да се използва както за топла и студена залепване.

Понякога в строителството, дърво и др. Д. Се използват и специални лепила с различен вид модификация добавки.

Свойствата на смола МТ-CF

Спецификации от карбамид-формалдехидни смоли, в зависимост от приложението могат да бъдат различни. От таблицата по-долу дава информация за свойствата на най-популярната KF-МТ смолата се използва в производството на плоскости и частици.

KF-МТ

особеност

индикатори

показател на пречупване

1,462 ... 1,465

Процентът на сух остатък

66% от теглото

Вискозитет при 20 ° С

30 ... 50 VZ-4 веднага след производството, 150 - след 60 дни

Допустима маса фракция на свободен формалдехид

0.3%

рН

6.5 ... 6.8

Желиране добавяне на 1% NHCL (при Т = 100/20 ° C)

35 ... 55/8

Други марки KF KF-МТ-смоли се отличават предимно чрез намалената вискозитета на относително високо сухо вещество. Тези характеристики позволяват да го въведе в смесители с безвъздушно пръскане. Използването на такова оборудване, от своя страна, позволява значително намаляване на влага, обработена със смола частици и съответно намаляване на времето на пресованата плоча дърво.

Импрегнационен смола (SKFP)

Този вид на CFS се използва в производството на водоустойчив картон и хартия. Понякога тя се използва и за импрегниране на декоративните рол филми, шперплат и частици и гипсофазер. Следващата таблица показва характеристиките на продукта.

SKFP

особеност

индикатор

сух остатък

45 ... 53%

вискозитет фуния

13-15 VZ-246 с дюза на 4 мм

Делът на свободен формалдехид

Не повече от 0,5%

рН

7.3-8

Времето за желиране при 100 ° С

2-5

Характеристики на смолата, използвани за производство на покрития

За тази цел обикновено се прилага продукт марка K-421-02 Представлява melaminokarbamidoformaldegidnaya прозрачна смола течност, имаща следните свойства:

K-421-02

особеност

индикатор

Относителен вискозитет-246

40-55

Делът на свободен формалдехид

Не повече от 0,3%

въглеводород съвместимост

Не е по-ниска от 157 мг / л

Киселинно число КОН

Не повече от 1,0

Съвместимост с ксилен 1: 1

общо

Изсушаване на сместа с гумена смола или рициново gliftalem

Не повече от 45 минути

Имоти KF-MX2

Карбамид-формалдехидни смоли, използвани за производството на циментови разтвори трябва също в пълно съответствие с ГОСТ.

KF-MX2

особеност

индикатор

Процентът на сух остатък

69%

Делът на свободен формалдехид

Не повече от 0,5%

Смесимост с вода в 1-20 съотношението (Т = 20 ° C)

общо

RN

8-9

желатинизиране

40-80

Урея формалдехид пяна: обхвата на използване

Този продукт се използва главно в строителството като изолационен материал. Тя може да се използва за изолация от студа:

  • стени;

  • подпокривното пространство;

  • междинни подове и тавани.

В сравнение с конвенционалната полистирол, полистирен CFS има едно важно предимство. Този материал е напълно негорим. карбамид-формалдехидна смола са група от термореактивни материали. Това е обратната реакция в тях не може да бъде по дефиниция. Съответно, CFS-пяна по време на пожара не образува стопилка. Единственото - под влиянието на висока температура тя губи тегло малко чрез разпределяне неопасни за здравето на човека, азот и въглероден диоксид. Срокът на експлоатация на пяната в този вид е почти същото като това на екструдиран полистирен - около 80 години. Този материал може да се използва под формата на плочи и в течно състояние. В последния случай, масата е просто излива в кухината на различни видове строителни конструкции.

Как да си направим пяна CFS

За първи път тази интересна статия се появява в края на 30-те години в Германия. В Европа тя се използва широко в строителството на сгради и съоръжения. В 30% от случаите с различни видове изолация стени използва този материал. През последните години все по-популярни CFS-пяна става в Русия.

Технологията за изработване на този нагревател е сравнително прост. Разпродажба има дори специален, сравнително евтина техника, купувам, че по принцип може да бъде всеки. Работете такива инсталации, както следва:

  • в един от контейнерите е запълнена с воден разтвор на фосфорна киселина и разпенващ агент;

  • в друг контейнер се поставя правилно урея смола;

  • в бъчва отворени кранове.

За смесване на материалните компоненти, използвани мощна помпа. Карбамид-формалдехидна смола и потока от пяна ги дестилира в специален смесител. Получената маса в контейнера се излива в кухината през дюзата за сгъвката конструкции.

Свойствата на смолата, използвани за производство на пяна

За тази цел изграждането обикновено се използва продукт на марката KFZH-PV. Тази течност смола е бял или светлокафяв цвят, характеристики, които трябва да съответстват на изискванията на ГОСТ.

KFZH-PV

особеност

индикатор

сух остатък

51%

свободен формалдехид

Не повече от 0.25%

Относителен вискозитет-246

17-25

рН

7.5-8.5

Желиране при 100 ° С

45-80

Смесимост с вода в съотношение 1: 2

общо

Гарантирано срок на годност

20-25 дни

Както белязан CF-смола

Така, открих много широко разпространен в прилагането смола строителната индустрия и карбамид. Този продукт е маркиран в съответствие с изискванията на ГОСТ 14192. Върху етикета на контейнера с CFS или фактура трябва да присъстват:

  • Името на производителя с неговата търговска марка;

  • нетно тегло;

  • Смола марка;

  • датата на производство;

  • партиден номер;

  • наименованието на самия стандарт.

Тъй като трябва да бъдат опаковани смола

Големи дървообработващата и строителни фирми купуват този продукт, обикновено в много големи количества. В този случай, карбамид-формалдехидна смола KF се доставя на местоназначението в железопътни цистерни. по-малки партиди пълни в стоманени варели. Последно преди употреба, в съответствие с ГОСТ 13950, трябва да се изплакне. Стандартите позволяват леене смола включително и в мулти-цевта с незначителни външни дефекти.

методи за изпитване

Вземете урея смола партиди растения (с еднакви характеристики и с тегло не повече от 200 тона). За проверка на качеството на продукта, който се тества. В първия етап от тяхното производство:

  • вземане на проби точкови проби метална тръба;

  • съединение с поставяне на всички проби в стъклен буркан;

  • етикетиране с датата на предназначението и мястото на вземане на проби.

Всъщност собствен изпитване може да включва визуална проверка, както и определяне в лабораторията:

  • тегло на сух остатък от всяка проба;

  • масовата фракция на свободен формалдехид;

  • Концентрацията на водородния йон;

  • време гел;

  • смесимост с вода;

  • якост на опън.

Как да се транспортира и съхранява

Транспортиран урея смола (клас на опасност на веществото - II) може при всички видове транспорт. В въздушни температури под 0 ° С се оставя да се използват само топлообменници или контейнери с изолационни покрития. В последния случай, нагряването се извършва чрез подаване на гореща вода към кожуха на резервоара. температура CFS след тази процедура не трябва да надвишава 25 ° С за производство на пара отопление забранено продукт.

През лятото, когато въздухът от Т 25 ° С, транспортирани смола може да не по-дълъг от 10 дни. Съхранявайте продукта при температури под 5 ° С и не по-висока от 20 ° С в запечатан контейнер. Не е позволено да се запази барела или резервоари с смолата при директна слънчева светлина. Също ГОСТ инструктира да съхранявате контейнери с този продукт под навеса, не позволява излагане на валежите.

Карбамид смола: производители и марки

Към днешна дата, тя произвежда около 500 хил. Тона на CFS годишно в Русия. Най-големите местни компании, които участват в освобождаването на този продукт са:

  • "Ugra lespromholding";

  • "Shatura";

  • Череповец и Волга региона шперплат фабрики за мебели;

Тя се занимава и в нашата страна за производството на продукти, като например карбамид-формалдехидна смола, производителите на руско-финландски. Тя е специализирана в производството на този материал, например, АД "Metadynea" и член на Европейския концерн Swiss Krono Group Company "Kronostar Изток". В допълнение, CFS е една от разновидностите на продукти, произведени от харесва на химическата промишленост като "Акрон" и "Metafaks".

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bg.delachieve.com. Theme powered by WordPress.