Метални рязане вода (водна струя рязане): технология и принципи на работа

Съвременната цивилизация не може да се представим без широкото използване на стомана. Желязо, което е само преди 400-500 години, оценена почти теглото си в злато, днес може да бъде тона посредствен корозия на депата. Стоманени претопи милиони тонове се използват абсолютно навсякъде. Основният проблем е често неговото лечение, тъй като много разновидности на този материал е доста твърди и съвременни технологични стандарти много строга и не позволяват дрипави и груб "линии на пресичане". За да се подобри качеството на готовите продукти, учени изобретиха рязане на метал вода.

Когато тя започна да се прилага на практика?

Учудващо е, но технологията е доста широко използван през 60-те години на миналия век. За първи път той е бил използван при точно определени отрасли, като космическите изследвания и космическата индустрия. Но скоро компанията започва да се мисли, че водата рязане на метал - отлична иновации, които могат да предоставят огромни възможности за цялата индустрия в по-широкия въвеждане в производство.

Оттогава този метод на лечение метал става все по-популярни. Може да се използва с вода само за рязане на метални листове валцувани или предмет и другата си метъл? Какво този метод, има предимства и недостатъци? Всичко това ще се опитаме да ви кажа, в тази статия.

приложения

Основното предимство на този метод на рязане е фактът, че на повърхността на материала не е практически значително механично действие. Напълно че няма триене, няма механизми топлина. Това е много положително въздействие върху качеството на среза и цяла готовата част.

преработени материали

На първо място, след като ние се отбележи, че в сферата на приложение на метода не се ограничава само до метали и техните сплави. Той се използва за материали като:

• Гранит, естествен камък, както и други минерали.
• Керамика и стъкло.
• Всички метали, дори включително титан и неговите сплави.
• Стоманобетон и бетон.
• Всички видове пластмаса и други синтетични материали.

Какво е още по-добре, като в същото време е възможно да се постигне изключително ниска консумация на двете суровини и компоненти. Освен това, когато се работи с опасен материал е метал вода е само валиден метод, тъй като в този случай не искри, нямат вредно образуване на прах напълно без възможност за спонтанно запалване на отпадъчни продукти, образувани.

Как става това на практика?

Както говорихме, метал - не само на обхвата на приложение на метода, но все пак 70% от работата е именно в тази област. Технологията се базира на доставката на вода от много добре с абразивен материал под налягане на повърхността на материала. Така че това, което се случва точно по време на рязане? Ето основните процеси:

• Вода под огромен натиск приложен в особено здрав резервоар.
• В същия момент да "опитен" абразив, обикновено представлява от най-малка част от пясък.
• След това получената смес се подава в дюзата.
• Trickle се отнася до желаната област и започва да намали материал.

Качество и скорост на рязане с този подход увеличава многократно. От време на време, само трябва да добавите абразив. Този процес е напълно автоматизиран, обикновено не налага намесата на персонала.

Добре е да отбележим, че водоструйни може да се постигне тази скорост, която обикновено е постижимо само в плазмата обработка на материали. Но! качество на рязане е такава, че може да се повтори, но с помощта на лазер. Цената на тези видове работи, както и сложността на оборудване, използвано е трудно да се сравняват, защото те са съвсем различни "класове тегло".

Това, което се използва за тази техника?

Дори и във времена на древен Египет, хората забелязали, че водата е в състояние да промени коренно свойствата на материалите, които е изложена за доста дълго време. Дори и остри камъни работят във до състояние на гладки камъчета, а на повърхността на гранит и мрамор сравнително бързо видима вдлъбнатина.

Впоследствие, на същия принцип е приела съвременната индустрия. Разбира се, от древни времена се е променила реда на възможности за използването на "водород оксид": на първо място, е необходимо да се осигури приемлив налягане вода, след това - дебелина и посоката на неговите струи. Това се постига по следния начин:

• Специална помпа високо налягане не само натрупва доставка на течност, но и да го доставя до материала. Това е силата на този механизъм зависи от дебелината и плътността на стомана, които могат да бъдат отрязани. През по-голямата водна помпа се доставя от конвенционалната система за водоснабдяване, с (за да се предотврати прекъсване) е желателно да го носите от няколко източника.
• За струя дебелина съответства на специален регулатор мощност. Скорост на рязане и дебелината на материала, който се третира зависи не само от неговата конфигурация, но също така и по отношение на характеристиките на абразивен статията. За да "обособяването" нещо по-гъсто, че е необходимо да се използва трифазен пълнител по простата стоманата е необходимо, най-честата пясъка може да се използва само вода и пълнител, роля, която, както вече многократно е посочвал,. Разбира се, че е възможно да се регулира не само от състава на сместа ... Какви други параметри характеризират рязане вода метал? Налягането и течност скоростта. Имайте предвид, че минималната приемлив процент на вода трябва да достигне 1200 м / сек при налягане от около 4.7 т / см!

друг

Много е важно дюзите. Техните диаметър, и материали, използвани пряко зависят от абразивното и скоростта струя. Налягането на водата в преработката на метали е толкова високо, че само високи якостни сплави могат да бъдат използвани за тази цел. Дюзите трябва да се променят, честотата на това зависи от много фактори. Един от най-важните компоненти на всяка машина за "вода" е режещ миксер. Това зависи от това хомогенността на получената смес, и качеството на съкращения, наличието или отсъствието на чакъла по краищата на детайли.

Имайте предвид, че рязането на водна струя не е възможно без използването на висока точност автоматизация. Отличителна черта на този метод е ръб тънки металообработка, причинени от свойствата на вода в тези специфични условия за неговото прилагане. Колкото по-висока е скоростта, толкова по-висока е скоростта. Но! С нарастване на тънки намалява правопропорционално на крайното качество на обработката на материала. За да се намали като отрицателен ефект, може да се използва патентована технология Flow Dynamic водоструйни и подобни методи на продукти за управление на качеството.

Какъв е принципа на работа на "интелигентни" технологии? Всичко се сравнително лесно автоматизация определя вида, вискозитета и плътността на обработвания материал и след това независимо променя ъгъла на наклона и диаметър на дюзата. Едва тогава започва непрекъснато поправимо пясък рязане на метал с вода.

препарати

И накрая, не по-малко важно е системата течност предварително третиране за по-нататъшна употреба в най-новата система за рязане на метал. За да увеличите живота на оборудването, както и за осигуряване на високо качество на лечението, от жизненоважно значение буквално кристално чиста вода. Това се постига чрез филтруване през "висока точност" филтри, чрез което течността отстраняват място, относително големи примеси с високо молекулно тегло.

Важно е да се разбере, че различните производители предлагат различни хидроабразивни оборудване, възможност за оборудване, което допълнителни функции са пряко свързани с цената на машините. По този начин, разширена функционалност позволява да се извършват дори комплекс рязане форма, ако е необходимо, да не говорим за по-прости операции.

Функционалността на водата за рязане

В много области на техниката вода рязане на метал, чиято цена е много по-ниска лазерно лечение (15 рубли на метър) също е установено, широка употреба. Фактът, че едно от предимствата на този метод е липсата на чипове, както и на повърхността на топлината, като полученото изображение или профил точно като това, което те биха искали да видят дизайнер или художник. Ето основните функции, предлагани от този метод за обработка на материали:

• Персонализирана рязане на метал. Важно е, че границата на това се получава много високо качество на всеки наклон на дюзата. Точността е такава, че крайните части след тяхното производство могат да бъдат използвани с малко или никакво обучение.
• Съвременните машини могат да работят с минимална човешка намеса, или не изискват присъствието на персонала. Със същото това оборудване може да намали най-сложните детайли конфигурация, и да го направим възможно най-скоро, но със запазване на възможно най-високо качество.
• метал на обработка е особено широко разпространени. По този начин, устройството за рязане може да намали метал с вода до 20 см среда въглеродна стомана. Titanium скромен изпълнение - в рамките на 15-17 мм. Особено силно сплав - около 12 мм. Минимален коефициент пада върху съотношението на мед и е само на 4-5 мм.
• Елементи декоративни и декорации, използващи този метод, за да бъдат не само с много високо качество, но и по-евтино. В допълнение, конфигурацията на готовата продукция не зависи от опита на работника или служителя, а не от "твърдост на ръце", но само на настройките. Ако отклонението през време на рязането не може да надвишава 0,5%, като се използва устройство за рязане на метал вода CNC.

През последните години, тъй като все по-често нарязани на тръбата. За тази цел се използват специални машини, от които частта на тръбата се получава първоначално много гладка и лъскава. По този начин, водоструйни рязане, в която услугите са на разположение във всеки голям град, е все по-чести и популярен метод за обработка на различни материали.

CNC водоструйни

Особено разширяване на приложимостта на метода помага CNC машини, които могат да обработват различни материали, гъвкаво изпълнение настройка, максималната и минималната дебелина на рязане, както и други параметри.

Отклонения от предварително определени параметри, получени минимум, което е практически невъзможно да се постигне със стандартните методи на рязане. Принципът на работа на този клас техника се свежда до следните действия:

• Първо инсталиран подходящ софтуер, който може да бъде различен за всеки вид материал. Програмата автоматично избира състава на сместа, вида на абразив и желания обем вода, налягане и други параметри. За форма рязане на материали отговарят на специфичните програми.
• Обикновено, вече не е необходима допълнителна обработка на крайния част. Ако параметрите на рязане са избрани неправилно или неточно, може да има някаква грубост на крайния продукт. Но! Ако използвате CNC машина, която може да вдигне собствените си параметри за рязане, като на практика не се случи. В този случай, оборудването автоматично ще изберете желания режим, с акцент върху дебелина, вискозитета и плътността на метала.
• В допълнение към рязане, такива машини позволяват за пробиване на отвори с различни диаметри и конфигурации. В същото време ние повтаряме думите вече описани по-горе, ако оборудването е необходимо нещо специално, трябва да изберете тези на своите модели, които имат съответните допълнителни функции.
• Понякога, тези машини могат да се използват не само за рязане, но и за полирането на готовите продукти и компоненти, които са били направени от друго оборудване.

рязане ръка

В някои случаи, машините могат да бъдат контролирани от квалифициран персонал. В този режим всички необходими корекции, за да поставят в ръчен режим, който не винаги е особено удобно. Но са ръчни методи на рязане на метал и много предимства, които включват следното:

• Цената на такава работа струва около един и половина пъти по-евтино.
• Специализирано обучение на оператора в същото време, достатъчно странно, не е от значение. Фактът, че ръчната контрола на такива машини е съвсем проста и не разполага с голям брой сложни функции. Това оборудване се използва в случаите, когато това е необходимо, за да изрежете части, които имат една проста геометрична форма.
• Функционалността на машини, обаче, остава непроменена. Чисто рязане, пробиване на отвори и други прости операции - всичко това може да бъде направено в рамките на ръчно управление. В допълнение, има способността да обработва не само метал, но също и други материали.

Надяваме се, че сте разбрали как прекъсването на водата от метал. Този метод е изключително често в съвременната индустрия, тя може да се използва за производство на части от почти всяка форма и конфигурация.