Ресурс-енергоспестяващи технологии. Промишлени технологии. най-новите технологии

Съвременната индустрия се развива много динамично. За разлика от предишни години, това развитие е интензивен начин, с участието на най-новите научни достижения. Първостепенно значение ресурс за спестяване на технологиите. Този термин се отнася до цялата система от мерки, насочени към значително намаляване на потреблението на ресурси при запазване на високо ниво на качеството на продукта. В идеалния случай, опитайте да се постигне възможно най-ниска консумация на сурово ниво материали.

Предшестващо състояние на най-широк въвеждането

Въпреки усилията на екологични организации и депутати за значително намаляване на вредите, причинени от производството на околната среда, обаче. Само в Русия, вредите, причинени от емисиите от промишлеността се оценява на 150 милиарда рубли годишно, а в САЩ на фигурата като цяло възлиза на около 7% от БВП на вътрешния!

Световният опит показва, че тези разходи са направени за технология, което пести ресурси в първата фаза на неговото изпълнение, не са сравними с разходите за ефектите изравняване на използването на остарели и мръсни методи на производство. Условия за пълната стойност на новите технологии не превишава пет години.

Голямата опасност е постепенното изчерпване на природните ресурси. Например, само преди 50 години, да не разработва находища на желязна руда, ако съдържанието на желязо в тях е по-малко от 50-60%. Днес дори да започне добиването на рудата, в които не повече от 30% метал.

Дори и на съдържанието на пепел от въглища, използвани в ТЕЦ вече е над 30%, докато в 60-те години, тази цифра не надвишава 20%. Някои градове трябва да се използва за загряване на суровината, което е повече от 55% съдържание на пепел. Освен това, в някои случаи тя вече е започнала активна добив на суровини, дори и от сметищата от миналото. Всичко това допринася за рязко увеличение на количеството на отпадъците. По този начин, пести ресурси технология е много важно, тъй като позволява на индустрията и на националната икономика да консумират по-малко суровини, производство на повече продукти.

Как е опазването на ресурсите?

В повечето случаи, намаляване на количеството на консумираните ресурси се осъществява чрез повторно, използвайки отпадъчни материали. Например, в производството на стомана се използва в момента е не по-малко от 30% сглобяема отпадъци при производството на хартия се разтваря в 25% от отпадъчна хартия. Цветни метали, използвайки най-малко 20% рециклирана хартия. Трябва да се отбележи, че размерът на инвестициите за повсеместното въвеждане на рециклиране на отпадъчни материали технологии точно четири пъти по-ниски, отколкото в създаването на индустриални комплекси за добив.

Предвид факта, че ние не трябва да се инвестира в производството на стомана, тези технологии позволяват минимум една трета да се намали топлинната замърсяването на околната среда. Казано по-просто, като намалява вредното въздействие на парникови. С една дума, да инвестира в развитието на тези много печеливша.

Това даде възможност на ресурсоспестяващи технологии?

На първо място, всяка технология пести ресурси, може сериозно да намали количеството на отпадъците и емисиите в околната среда. Например, когато се включва в преработването на хлор-съдържащи отпадъци от металургични производство на емисиите титанов хлорид за околната среда е намалена с 50%!

Областите, които преди са били заети от технологични сметища или депа, най-новата технология позволява напълно свободни от отломки и използвани за развлекателни цели. Между другото, изпратен за отпадъци лечение, което включва множество от серен диоксид (по същия металургията, например), не само значително намалява замърсяването на околната среда, но също така значително намалява количеството на сяра първоначално произведен.

От решаващо значение е, че новите технологии се развиват на основата за преработване на полимерни отпадъци: например, специфичния топлинен капацитет от два тона пластмасови бутилки е подобен на стойността на един тон суров петрол! Така, създаване на ново поколение на филтри, можем да загрява големите метрополиси години, като се използва само една пластмасова отпадъци от депа ...

Да сравним ...

Изключително висока стойност, които са нови промишлени технологии в стоманодобивната промишленост. Ако разтопен метал тон, замърсяването на околната среда (в сравнение с стомана топене на руда) се намалява веднага до 86% вода необходимост до 76% по-малко, и общото количество отпадъци се намалява веднага с 57%! Приблизително една и съща картина се получава, ако сравним производството на хартия от рециклирана хартия и първична целулоза.

Не забравяйте и за околната среда!

С оглед на настоящата ситуация в областта на околната среда има още много да се желае, всички съвременни технологии, трябва да допринесе за намаляване на емисиите на замърсители в атмосферата. Като се има предвид състоянието на днес е една и съща Норилск металургични и други градове са не само в нашата страна, но и по света, най-новите промишлени технологии не само трябва да осигуряват работни места за хиляди хора в тежката промишленост, но също така и за защита на тяхното здраве.

Въз основа на какви нови методи на производство?

Първо, тя е била извършена поголовна смяна на нискокачествени суровини с по-модерни колеги, които могат да произвеждат същото количество продукти с най-добро качество. Например, при производството на бои, този подход води до заместването на стандартни бои на базата на органични разтворители във водоразтворими продукти.

За крайните потребители също е важно функционалност консервиран продукт без влошаване на постигнатите резултати. Отличен пример е замяната на полимерния филм върху хартията в случай на самозалепващата се лента. Качеството му е останала същата, но количеството на отпадъците и емисиите спадна рязко. Това е, което пести ресурси технологии, примери за които ние представяме в тази статия.

Разбира се, че е от съществено значение да се промени в производствения самия процес, така че да отговаря на днешните реалности. Така че, днес, все повече и повече внимание се обръща на прехвърлянето на производството на един непрекъснат цикъл на произведената продукция. Това решение е много по-обещаващ от периодичното спиране и започване на оборудването, което е съпроводено с рязко увеличение на емисиите на вредни вещества.

В тясна връзка с това е и изискване за превръщането на производството на новото оборудване, който консумира по-малко консумативи, гориво и резервни части. Такъв ресурс за спестяване на технологиите в бранша значително да подобри производствения цех. Това не само помага да се намали количеството на отпадъците, но и допринася за значително намаляване на цената на крайния продукт.

Компютри - на масите!

Например, те включват CNC и напълно компютъризирани производствени линии, които са с максимална точност и ефективност могат да бъдат отрязани от твърди парчета от метални необходима информация. Такива машини (в сравнение с конвенционалните) осигуряват намаляване на размера на 50-80% от отпадъците. Също така, не е нужно да се притеснявате за нивото на обучение на работниците.

Имайте предвид, че използването на съвременни технологии трябва да приемем, не само за намаляване на количеството на отпадъците, но и тяхното безопасно съхранение. За последната точка включва следните изисквания:

• Място на опасни отпадъчни материали по никакъв начин не трябва да влизат в контакт с околната среда.
• Всички отпадъци трябва да бъдат опаковани така, че по-късно, че е по-лесно да ги изпрати да бъдат рециклирани.
• Ако рециклиране на отпадъци на съществуващата техническа и технологична ниво не е възможно, те трябва да бъдат прехвърлени в състоянието, в което те упражняван възможно най-малко негативни ефекти (топене на стъкловидно състояние на отработено ядрено гориво).
• Съответно, контейнери за дългосрочно съхранение трябва да бъде минимално податливи на корозия и други негативни фактори на околната среда.

Ключови примери за ресурсоспестяващи технологии

Един класически пример може да се счита пиролиза почистване въглища, химически, рудни техники превръзка, методи алкална обработка торф чрез която се оказва не само гориво, но също хуминови торове, стимуланти на растежа на растенията. Всички тези технологични "изкушения" е не само драстично намаляване на времето, необходимо за производството на сурови продукти сума, но също така дават много странични здравословни продукти. Особено това се отнася до обработката на торф, при използване на химикали на обикновените суровини за електроцентрали са дори лекарства!

Примери на био-химична обработка на суровини

Ако мислите, че въвеждането на технологии за спестяване на ресурси с биологичното производство на само ограничена до нови методи за производство на биологично активни добавки и лекарства, то вие сте дълбоко погрешно. Модерният нивото на развитие на технологията включва използването от тях дори в стоманодобивната промишленост.

Така че, днес все по-често използване на бактериална извличане на метали от руди, когато с минимално съдържание на веществото (стари сметища) успява да получи много от висококачествени суровини, без да замърсява сметища на развитие на целия район. Друг атрактивен бактериална е извличане на ценни метали от отпадъчни води ...! И това не е само производство на стомана, но също така и върху потока на големите градове.

По този начин, въвеждането на технологии за спестяване на ресурси характеризира степента на развитие на не само промишлеността, но и обществото като цяло. Опазване на околната среда около нас, ние ще го предаде на тяхното потомство.

Освен това, с помощта на огромно количество извличане на сяра може да бъде получена от ниското ниво от висококачествени въглища, че без значение какво друго е особено подходящ. Между другото, в нашата страна през последните години активно се насърчава технология за биологично пречистване са нискокачествени лигнитни въглища, което се получава от един добър изкуствен почва.

строителство

Най-често срещаните материали за сградата, в наше време са бетон и стоманобетон. Само в нашата страна през годината те са произвели повече от 250 милиона тона. И тъй като съвременни строителни технологии, до голяма степен на ударения запазване на ресурсите, когато те са издадени.

Опазване на ресурсите в производството на стоманобетон

Проблемът е, че бетона - материал, много енергоемки за производство на която прекарва огромно количество електроенергия. На производството на един кубичен метър просто само харчи 470 000. Kcal! Ако процесите са погрешни, или в случай, когато е необходимо да се попълни бетонни конструкции някъде в сайта, разходите на всички могат да надхвърлят 1 милион ккал!

Като се има предвид, че националната икономика през годината тя отнема най-малко 12 милиона тона бетон, енерго- и ресурсоспестяващи технологии дават възможност да се спести много пари.

Най-важният проблем е голям преразход строители цимент. Има някои реални начини за коригиране на този пропуск. На първо място, най-големият преразход материал се наблюдава в случаите, когато строителите използват нискокачествени агрегати, които не отговарят за определена цел. Така че, най-често това се случва, когато вместо нормалните Използваният пясък ASG.

До голяма степен това е възможно да се намалят разходите чрез използване на добавки, пластификатори, които сега са широко достъпни на международния строителен сцена. Качествена пластификатор може да намали консумацията на цимент веднага до 20%, якостните характеристики на сградата могат да се изградят не е засегната. Като се има предвид, че най-новите технологии в индустрията може да произвежда стотици заглавия, пластифициращи добавки трябва да се използват във всеки подходящ начин.

Други разходи за енергия

Когато изотермични съхранение под формата на стомана на кубичен метър бетон "яде" не по-малко от 60 хиляди души. Kcal. Ако оборудването е повреден, загубите на топлина се увеличава в геометрична прогресия. Така че, в някои растения, тази цифра надхвърли 200 хиляди. Kcal на кубичен метър бетон. Така, че е възможно повече от три пъти, за да се намали прекомерната консумация на ресурси, точно навреме, за да ремонт на оборудване, използвано в производството на бетон.

Много обещаващ метод е нагряването на plasticizable смес на електроенергия (през зимата). В този случай е възможно да се намали значително не само количеството на цимент, но също и в смес пластификатор.

Други методи за спестяване на цимент

Трябва да се отбележи, че много негативна роля, изпълнявана от огромните загуби циментовите време на транспортирането му. Този материал е в никакъв случай не могат да бъдат изпратени по открит начин, не е позволено за чести задръствания. загуби циментови превърне в гигант, ако преди това носи по море, а след това натоварени на перона на гарата, с която го достави колите.

Тези загуби могат да бъдат избегнати в отдалечени райони за извършване циментов клинкер. Тя може да се разтоварят на неограничен брой пъти. Когато материалът се доставя до мястото на работа, просто мелене на клинкера за получаване на висококачествен цимент в необходимото количество.

Това е изключително важно, тъй като правилният избор на конкретни марки, които наистина ще съответстват на конкретна задача. Практиката показва, че над 30% от общите загуби на цимент се случи в случаите, когато строители използват неправилно бетон марка. В резултат на това има случаи, когато е необходимо работата да промени напълно.

По този начин, развитието на съвременните технологии, за да ви помогне да спестите средства, използвани във всички клонове на науката и промишлеността. Въвеждане на нови методи на производство, ние можем да се намали количеството на вредните емисии във въздуха и водата, опазване на околната среда за всички бъдещи поколения.