Галваника метал поцинковане: технология, оборудване

Поцинковане - ефективен и евтин и следователно общ начин за защита на цветни метали от корозия. В повечето случаи, тя се използва в производството на хардуер и крепежни елементи, както и стоманена мрежа.

Методи за прилагане на цинковото покритие

Антикорозионна поцинковане извършва по различни начини, както и срока на експлоатация на покритието зависи от дебелината на защитния слой.

Метод за покритие зависи от желаните свойства, размера на продукт, условията за неговото по-нататъшно използване.

Най-прости и manufacturable, но не осигурява достатъчно съпротивление на механично напрежение на защитния слой, - на студено поцинковане чрез почвата, която съдържа голям брой на фино разделен цинков прах.

По обем поцинковане производство на второ място горещо поцинковане. Покритието, получен по този начин, високо качество и трайни, но екологично безопасни, тъй като се използва цинк стопилка, но все пак да поддържа температура малко по-малко от 500 ° С изисква голямо количество електрическа енергия, химически методи за подготовка на повърхността.

Много подобен на горещо поцинковане повече технологични, но по-малко ефективен метод за нанасяне на защитния слой на термичната дифузия. Той се използва, когато е настроен високи изисквания за дебелината и външната ума на покритие.

Друг начин за поцинковане - на пръскане газ топлинна, която се използва за защита на големи продукти и структури, които са просто невъзможно да се постави баня.

Поцинковане липсват много от недостатъците на други методи за нанасяне на покритие и има положителна страна.

Предимствата на поцинковане

Метод за прилагане на цинковото покритие чрез електролиза е най-често.

Основното предимство, поради което се прилага галванично метал поцинковане, е високата степен на защита от корозия на повърхността на материала. Тънък слой от цинк увеличава живота на продукти няколко пъти, и следователно намалява разходите за поддръжка и подмяна.

Покритието се получава дори без ивици и капчици запазват формата и размера на продуктите. Нанесете е възможно да се обекти от всякакъв, дори най-сложните форми.

Гладка и лъскава декоративни покрития не изискват в повечето случаи по-нататъшно лечение.

Освен това, процесът на поцинковане изисква само незначителни разходи и галванични агрегати са с висока производителност.

Недостатъци поцинковане

Метод за нанасяне на защитно покритие чрез електролиза не е без недостатъци.

Основният недостатък - ниско цинк адхезия към метал, поради което на повърхността на продукта трябва да бъде старателно почистен.

Недостатъкът е също образуването в процес на покриване на токсични отпадъци, изискващи сериозно почистване.

видове недостатъчност може да причини запълване на основния метал с водород, което води до нестабилност на продукта и нарушаване на качеството на покритието.

принцип на работа

Поцинковане се основава на принципа на защитния ефект, който се определя от разликата в електрохимични потенциали на цинк и желязо. Както цинк има по-ниска електрохимичен потенциал, тя е покрита с жертвен защита на цветни метали. Това е точно това е изложен във влажна среда на електрохимична корозия.

При окисляването на железни оксиди са оформени като по-голям обем от оригиналния метал. филм оксид се разхлаби и преминава към все още не окислен метал кислород. И цинк в филма на окисление се образува тънък и компактен, той не преминава в метален кислород защита не само на покритието, но също и на основния метал отдолу.

Видове поцинковане

Галванизирането покритие - технология, която представлява електролизата, т.е. електрохимични процеси окислително-редукционни в електролита под влияние на постоянен електрически ток ...

В състава на електролита поцинковане се разделя на три вида: киселина, алкални и цианид.

Най-често използваният метод на прилагане на цинковото покритие на слабо кисели електролити, особено за желязо и стомана части на сложна конфигурация. Изделия от въглеродни и легирани стомани с цинково покритие изложени на по-малко от поява водород трошливост, и се получава отличен външен вид, с отлична декоративен ефект в широка гама от цветове.

Допълнителна защита за поцинковане

Защитното действие на цинково покритие зависи от дебелината, която в галванично отлагане на 5 микрона, и естеството на електролита.

В някои случаи, защитните свойства на цинковото покритие увеличава пасивиране, фосфатиране или боядисване.

Пасивиране (хромиране) - химична обработка на продукти в разтвори на хромна киселина или соли от тях, в резултат на което на повърхността, образувана хромат филм. Този процес не само повишава защитните свойства на много породи, тъй като в резултат на засилено гланц покритие и може да бъде боядисана в различни цветове.

Когато фосфатиране (третиране с фосфорна киселина в соли) поцинкована продукти в формира повърхност фосфат филм. След фосфатиране все още може да се прилага боя.

Етапи поцинковане

Производство галванично поцинковане състои от няколко процеси, всеки от които е прекратено чрез промиване в течаща вода вана или четката за измиване и метод.

Първите продукти са внимателно почистени от ръжда, котлен камък, технологична смазка, охлаждаща течност или остатъци от боя и обезмаслени в алкални разтвори. Тогава електролитна обезмасляване.

След гравиран във воден разтвор на солна киселина, при което крайната повърхност се почиства, без да пречи на повърхностния слой и ецване това се случи - активиране преди прилагането на цинковото покритие. Само тогава произвеждат свои собствени поцинковане.

След това, ако е необходимо, избистря и пречистените продукти от оксид филм във воден разтвор на азотна киселина, и след фосфатиране, пасивиране и сушене.

Допълнителни операции могат да се извършват с поцинковане на различни продукти. Например, лентата се развива преди поцинковане, заварени краища, обикновено след смазана и раната.

Оборудване за поцинковане

Електрически линия - специфична последователност на процеса бани и изплакване в които са моно- или многослойна цинково покритие с желаните функционални свойства.

В съответствие с оборудването на производствения обем, използван с различна степен на механизация. Големите предприятия са установени механизирани линии с автоматично управление. Има линии с частичен или пълен ръчен контрол, както и мини-линия.

Поцинковане линия се състои не само от баните. Тя включва транспортни системи на различни конструкции, необходимото оборудване за пречистване на отпадъчни води, спомагателно оборудване, което включва средство за поцинковане, нагревателни елементи, топлообменници, катода и анода прът.

В аксесоар включва вентилационни системи, сушилни шкафове и хладилна техника, оборудване, филтър, получаващи оборудване demivody помпи.

Електролити за поцинковане

За поцинковане, в зависимост от целта на продукта се използва електролити, които са разделени в две основни групи.

Електролити, в която цинк е под формата на прости хидратни йони, наречени прост киселина. Това флуороборна, сулфат и хлорид.

Комплекс интегрирани киселинни и алкални електролити съдържат цинкови йони в комплекс с положителен и отрицателен заряд. Това раамин, пирофосфат, цианид и други решения.

На който електролитът се прилага, зависи преди всичко от скоростта на нанасяне, и след това качеството на депозитите на цинк на изделието (катода).

От сложни електролити цинк депозиран в катода при висока дисперсия на йони. С увеличаване на ток метал плътност намалява добив и увеличава добива на водород.

Следователно поцинковане в сложни електролити извършва при ниска плътност на тока, и покритие е много високо качество, фини зърна и хомогенен.

В слабо кисели електролити прост галваничен цинк, включително у дома, преминава при висока плътност на тока, с по-голяма, отколкото при използване на комплекс скорост решения. Външен вид на продуктите, получени е добра, но покритието не е много високо качество и е подходящ само за относително прости форми на продукта.

поцинковане

Технологичният процес се извършва директно в ваната за поцинковане на електролит. Той пропуска от метални продукти черно, което се подава чрез специални електроди електрически ток (катода) и чист цинк или под формата на плочи от топки опаковани в специални секции на окото (анод).

По време на електрохимичната реакция под въздействието на електрически ток плътност от 1 до 5 А / дм цинк, разтворен в електролита, и след това му йони се отлагат върху катода за образуване на дебелина на покритие 4-25 микрона.

Това е, използването на тази техника се получава крепежни елементи (болтове и гайки) с еднакво и лъскав покритие.

Автоматизирана линия за поцинковане

Modern поцинковане линия - това е напълно автоматизирана линия, която изпълнява всички стъпки на покритие, включително заваряване и обезмасляване на качество на продуктите на различни функции и конфигурация.

Автоматична линия обикновено се състои от набор от технологични обшивка бани, модулни токоизправители, товарене / разтоварване щанд, транспортни средства, оборудване за вентилация, водоснабдяване и заустване на отпадъчни води, с метален скелет с поддръжка стълба.

Галванични вани могат да бъдат изработени от неръждаема стомана, стомана, облицован с пластмаса или гума. Съвременната баня, заварени от листови полимери са все заместване на метални кутии. Избор бани материал зависи от състава и концентрацията на електролита и работната температура.

Комуникации ВиК системи, и в повечето случаи, разположени под вентилационните бани и направени от полипропилен.

Размерите на линията, определени от неговия капацитет и размери на галванични вани.

Поцинковане протича с образуването на отпадъчни води с висока концентрация на йони на тежки метали. Следователно, те застъпват, филтрува се, неутрализира се, като се използва химическо отлагане на пари и други сорбционни процеси в контейнери от инженерни полимери.

Цинк галванопластика у дома

Поцинковане, произведени свои ръце, той започва с избора на материали. Електролитът може да бъде разтвор на цинков хлорид и солна киселина в дестилирана вода. Този така наречен запояване киселина, която се използва най-често в дома. Занаятчии гравирани цинк в сярна киселина и батерията получава ZnSO ₄ електролит, но този процес е опасно, тъй като реакцията произвежда топлина и експлозивен водород. Електролитът в никакъв случай не трябва да бъде утайка от неразтворими кристали на солта.

Pure цинк може да бъде закупен в магазин на химически реактиви или по радиото, и могат да бъдат получени от батерии сол или предпазители, запазени от СССР.

Галванична вана може да бъде от стъкло или пластмасов контейнер. Той се намира, за да зададете анодна и катодна. Анодът - цинков плоча, към която е свързан от захранването "плюс". Колкото по-анода, толкова по-равномерно покритие на продукта катод, който се прилага защитно покритие. Анодът може да бъде малко, те могат да се поставят около катода на еднакво разстояние до повърхността на цинка покрита равномерно и едновременно от всички страни. За да катод свързан "минус" източник на енергия.

Дори когато при домашно поцинковане обшивка технология задължително включва цялостно почистване и обезмасляване на части, както и неговото активиране в разтвор на киселина.

Захранване - това е акумулаторна кола с лампа с нажежаема на ниска мощност или друг консуматор във веригата на тока във веригата е под или захранване с постоянно напрежение на изхода. Основното нещо е, че няма бързо кипене на електролита по време на поцинковане.

Всъщност поцинковане се случва, когато анода и катода са пропуснати в електролита и електрическата верига се затваря. Колкото по-дълго на процеса, по-дебели цинков слой, получен от продукта.

С поцинковане защитно покритие върху продукта става прецизно, равномерно и гладко, с декоративен ефект. Той се използва както в промишлеността и у дома, въпреки факта, че е необходимо, за отпадни води от екологично опасни отпадъци.