Лазерно рязане на пластмаса. Най-точно техниката рязане плексиглас, пластмаса, шперплат

Методи за обработка на строителни материали, редовно се подобрява всяка година, като предлага подобрение на индикатора или основна промяна в технологиите. В този смисъл, метода на лазерно рязане може да се дължи най-обещаващите и прогресивно. Тази група рязане технология характеризира с множество предимства, но има някои ограничения. По този начин, ако твърди материали от такива процеси могат да се конкурират посредством механично действие, за лазерно рязане на пластмаса, картон, плексиглас и фурнирни листове няма аналози за качеството на критериите на продукта.

Предимства на лазерно лечение

С помощта на лазерно рязане е трудно да се справят с камък или метал, като същевременно се поддържа високо ниво на точност. Но лесно деформируеми материали позволяват максимално да разкрие предимствата на този метод. Например, лазерно рязане може да бъде изработен от акрил с минимален толеранс на разреза и повдигнат подробно в неговата посока. В същата точност може да бъде на запис 25 микрона, които не могат да бъдат постигнати чрез конвенционални средства за механично рязане. Друго нещо е, че много зависи от самия материал. Но дори и масивно дърво с картон или плексиглас оптимално лесно или лазерно гравиране.

В допълнение към ползите, които могат да бъдат изразени пряко в свойствата на получената статията, струва си да се подчертае и непреки ползи. Високата скорост, с която реализира лазерно рязане пластмаса, ви позволява да работите ефективно с големи количества поръчки. И това е да не говорим за минимизиране на отпадъците на основния материал, който определя и икономическите предимства на метода.

Същността на технологията

Инвазия на структурата на материала за целите на рязане се осъществява чрез прилагане на лазерен лъч чрез специални оптики. подкрепа Технологичният процес също е придружено със специални смеси - въздух и газ. Например, за сгъстен въздух потоци изпълняват две задачи - почистване на същите оптични лещи и в някои случаи да елиминират работната платформа от прегряване. Газове като азот и кислород са включени в активирането на процеса на рязане и в същото време не позволява запалване.

В някои начини, комбинацията от пластмаса лазерно рязане и може да се постигне по-горе предимства, като се използва най-малко ресурси. В сравнение с абразивни или плазмени лазери за лечение не само включват по-малко консумативи, но също така и от техническа гледна точка не са толкова взискателни. Все пак, това не се отнася за технологична подкрепа, тъй като нивото на хардуер и софтуер за пълнене на оборудването, използвано често е много по-висока.

техническа поддръжка

За да се извърши лазерно рязане Специални машини се използват. Съставът на стандартното оборудване от този вид включват платформата, преместване на механизмите за контрол на детайла, операторския панел, комуникационни инсталации и системи за сигурност. Мощност оборудване за лазерно рязане може да изисква от 3 до 10 кВт средно, което е добър показател в сравнение с други машини, работещи под формата на серийното производство.

Рязане се извършва с помощта на активни оптични лещи, чиято функция се допълва от храна дюза спомагателни смес. Важна особеност на лазерните устройства от този тип, е възможността за корекция на позиционната прецизно рязане деформация орган, който може да достигне до 3 микрона в напреднали инсталации.

Допълнителни optsional машини

Моделите с програмируем цифров контрол (CNC) показват най-големите успехи на използване на лазерно рязане. Дизайнерите могат органична свързваща функция на оптичните елементи с софтуерни системи. Съвременните пакети от допълнително оборудване позволяват на машината да изпълнява обработка в автоматичен режим, за провеждане на видео наблюдение на работния участък, за да компенсира евентуално нарушаване без ръчна намеса и ефективно разработване на рязане шаблон формати, използвайки специален софтуер.

По този начин има лазерно изрязани, което позволява да се направят корекции за ЦПУ в работния процес на базата на външни фактори. Това означава, че машината е снабдена с набор от сензори, които контролират спецификации за качество на въздуха, изпращане на оптичната глава или дюзата съответстващ сигнали с компенсаторни команди. Това е най-модерната и изискан дизайн, който се използва предимно от големи компании.

Когато се използва пластмаса лазерно рязане?

Спектър от приложения технология е доста широка. От една страна, с висока точност рязане на пластмаси, дърво, плексиглас и други еластични материали се използват успешно в строителството, за да създадете декоративни покрития с фини модели и дизайни.

Но основната област на все още се отнася до производството на реклама и сувенирна продукция. Малък формат в лазерно рязане и гравиране, по-специално, тя позволява да се получи чист и малки ключодържатели, указателни табели и различни аксесоари с бижута почти на повърхности.

Използване на технологии и текстилната промишленост. В тази ниша фабрика овладеят този метод, за да отговори на комплекса щамповани, дантела и примки върху плат, кожа и други материали.

заключение

Тя рядко се случва, че новата технология във всички отношения са по-добри в сравнение с традиционните методи за решаване на различни проблеми. Недостатък на този метод е липсата на възможности със същата ефективност, за да се справят с твърд метал. Но за тези, които се нуждаят от нея е лазерно изрязани акрил, пластмаса и дървени материали, минуси практически незабележими. Разбира се, устройства с програмно управление могат да доставят някои проблеми по време на работа, но активно включване на автоматични системи по-лесно и ергономични нюанси на производствения процес. Заедно с това подобрена и структурна рамка, която да даде възможност днес, за да се отърве от съобразени заготовки заключващи механизми.