Стъкло за обработка: видове и оборудване

Обработка технология на строителни материали за по-голямата част, разработена в посока на увеличаване на мощността и динамиката. Това са важни индикатори за процеса на работа за поддръжка на твърди материали, но за чупливи стоки на преден план други функции. Почти всеки обработка на стъкло, трябва да предоставят точна и внимателни действия по отношение на материала, така че да не се нарушава структурата на бъдещето на работната повърхност.

стъкло рязане технология

В промишлеността и в заводите, използващи автоматизирани метод такава обработка. Машините могат да бъдат различни - например, традиционно се използва оборудване с механични режещи глави. Доста обещаващ посока е водоструйни рязане на стъкло, който е с висока точност и липса на странични ефекти. Операторът на такава инсталация може да бъде много точно и фино извършва обработка независимо от сложността на линията на рязане. Директен работи елемент за рязане в този случай действа като водна струя, увеличен абразивни частици пясък.

метод водоструйни предхожда от пясъкоструйна обработка. По същество, принципа на работа е същият, но въздухът се използва вместо течна среда. Що се отнася до качеството на резултата, рязане на стъкло матово -ниско gidroabrazivam. Но този метод е по-икономичен, поради липсата на необходимост да се направи равносметка на водния ресурс.

рогозка

Целта на това лечение е да се гарантира, стъклена повърхност мараня. Тази цел се постига чрез механично действие на продукта от споменатия пясъкоструйна обработка. Разбира се, в този случай, много различни показатели на властта и електрозахранването на абразивното, но на принципа на работа на оборудването остава същата. Струята на сгъстен въздух, разрежда се с пясъчни елементи, приложени към повърхността на мишената. Важно е, че лъчевото машина за обработка на стъкло е в състояние да изпълнява не само солидна рогозки, но също така и за да се образува декоративни дизайни и модели на повърхността. Това означава, че телефонът може да приеме и декорация - най-важното, за да питам за този специален режим на работа и да коригирате настройките на абразивно зърно.

скосяване

Често лечението е изложена и ръба на стъкления лист. скосяване техника също така предоставя много прецизни и точни за обработка, която включва няколко стъпки. Първо се извършва грубо смилане почистване изразени повърхностни дефекти. Това, което следва е чист шлайфане и полиране последните два етапа. Обикновено обработването на стъкло край се извършва за придаване ъглите. Но в зависимост от възможностите на машината за скосяване потребителят може да получите специални настройки ъгъл за да отговарят на индивидуалните изисквания. Оборудване за такива цели идва главно от Китай и на практика може да се справи с всички стандартни размери на лист стъкло.

стъкло закаляване

Охлаждането процес има за цел увеличаване на якостните характеристики на стъклото. Оборудването се използва като база вълна, която работи при температури от около 6000 ° С При нагряване, ролки транспортни преместване на обработваемото изделие докато предпазва от прегряване отделен ръб. Следващият етап включва втвърдяване охлаждащ ефект. Температура оформянето форми на повърхността си механична компресия сила, която помага да се увеличи силата на материалните няколко пъти. Тъй като технологията, обучение също дава продукти с висока термична стабилност и толерантността на силни вибрации товар. Трябва да се отбележи, че пряката обработка на стъклото трябва да бъдат подложени на процеса на втвърдяване, тъй като това би било невъзможно след това.

огъване

Тя също е популярен метод на лечение, по време на която капитанът променя формата на продукта, в зависимост от специфичните изисквания. Типичен операция от този вид, например, е създаването на огъване. Технологично метод включва извършване на процедурата под въздействието на висока температура, която омекотява структурата на тъканта. Използва се за последващо формоване на матрица, където оформянето се извършва и огъване. В зависимост от конфигурацията и дебелината на процеса на огъване статия корекция може да отнеме от 2 до 20 часа. След завършване на операцията, както в потушава при охлаждане въздушни потоци. Между другото, оборудване за закаляване и огъване често се комбинира с една производствена линия. На термична обработка, потребителят може да извърши формоване на плоски и огънати стъклени продукти.

химическо ецване

Целта на тази техника е да се осигури мъгла на стъклената повърхност. Само, за разлика от предишния метод не се използва пясъкоструене инструмент, както и експозицията на химични продукти. В специални форми на стъкло контакт е предвиден и киселинни пари, които се образуват в резултат на неразтворимите соли. Аз трябва да кажа, че стъклото чрез гравиране процедури са доста разнообразни именно поради използването на широка група от химикали. Следва да се отбележи не само пряко активни елементи, но също и вещества, които покриват региона не са предназначени за преработка. Това е особено вярно за изкуството на машинни операции. Друга важна разлика между химично третиране на въздействието на лъчевото преминава закаляване след контакт с кисела среда.

UV лепене

Лепене и запояване техники са получени от необходимостта да се отговори на често срещан проблем на електронната промишленост. Фактът, че съединение от метал и стъкло в едно парче не е позволено да се осигури достатъчно плътен за газ съпротива. решение на проблема е появата на нови методи, за да създаде по-добра спойка. Един от най-популярните начини е чрез специални свързващи композиции. В допълнение към прилагането на лепило, се приема и интервал за обработка с ултравиолетова радиация. По време на полимеризацията съединението постига достатъчна здравина и широка гама от други защитни свойства, да не говорим за целостта на свързващо вещество.

заключение

методи за обработка на изделия от стъкло се различават основно по естеството на въздействието. Традиционният и най-разпространеният начин за промяна на характеристиките на тези материали е механика. Рязане глава за машини и взривни устройства действат механично, и позволява на качество на рязане и художествен модел на повърхността. Използват се също и оборудване за обработка на стъкло, което осигурява за топлинни ефекти. В резултат на това детайла постигане на повишената оперативна и техническа качество. Това се отнася за втвърдяване техники и химическо ецване. Има и нови подходи към лечението на крехък материал. Сред тях са рязането воден джет и лепене техника при излагане на ултравиолетови лъчи.