Части за щамповане на листа: технологични и производствени характеристики

Серийно производство на части, използвани в монтажа на технически продукти и устройства, включва въздействието на екстремни температури и пресоване. Въз основа на тези изисквания се избират оптималните технологии за обработка. Например, при производството на насипни и плоски тънкостенни елементи, използването на щанцоване е често срещано. Този метод ви позволява да се справите с малки разходи с освобождаването на голям брой части за една работна смяна с минимално натоварване на ресурсите. В допълнение, работата на листното пробиване също е от полза по отношение на качеството на крайния резултат. Факт е, че масовото производство на технически елементи, използващи метал при високи честоти, рядко се характеризира с получаването на висококачествени продукти. В този случай специалните производствени условия гарантират, че материалът е най-подходящ за бъдеща употреба.

Обща информация за процеса на щамповане

За да се получат тънкостенни осиметрични детайли, се използват съвременни методи на оформяне. По-специално, такива методи позволяват работа с продукти от стесняване и отрязана форма. Най-често тези методи включват използването на инструменти за пластична деформация на тънкостенни заготовки в специални носители. Например щамповането с ламарина може да се извърши при условия на голямо разтягане на въздуха. Това означава, че в допълнение към средствата за механично въздействие, технолозите също така предлагат физиологични и химични процеси, благоприятни за първоначалния материал, които са полезни от гледна точка на формоване.

Що се отнася до директното щамповане, този процес ви позволява да работите с метали, като предоставяте различни форми на изхода в съответствие с целите на проекта. Всъщност листното щамповане е само един вид обща технология на пластична деформация. За разлика от оборудването за обемна обработка, тази техника включва работа с тънкостенни заготовки, което също определя по-малко разходи за труд в процеса на осигуряване на механично усилие. Обаче тази характеристика на метода не свършва там.

Характеристики на щанцоването

Тъй като техническите средства, чрез които се осигурява този вид щамповане, са предназначени да работят с тънки листове от предварителни форми, основният акцент е върху формоването. Това означава, че операторите извършват работа по огъване, усукване и затягане на материала, което позволява да се формира продукт с желаната форма. При такива действия оборудването за обемно щанцоване не може да се справи - или поне ще извърши такава работа по-малко качествено. Има и друга функция, която има лист, пробиващ в традиционния смисъл на думата. Отново, ако обемната обработка поставя акцент върху силата, тогава в този случай тя не е основна. Това обяснява разнообразието от материали, с които работи методът на щамповане. Така че, освен метала, производителите също така обработват картон, ебонит, пластмаси, кожа, каучук, влакна и заготовки от други суровини.

Технология на пробиване на студен лист

На практика всички алтернативни методи за щамповане са разделени на студени и горещи методи. В случай на листно щанцоване, това обикновено означава работа при работа на студ. Като заготовка се използва валцуван метал под формата на лента или лента, която първоначално може да се навие. Освен това чрез специалното оборудване за хранене или без него материалът влиза в работната платформа, на която се извършват основните технологични процеси. Ако става дума за метал, тогава детайлът може да претърпи значителна пластична деформация. Тоест, желателно е самият изходен материал да има достатъчно плодородни свойства. На изхода студеното коване на ламарина позволява формирането на пространствени и плоски детайли с високо качество. Готовите продукти от този вид се използват в много промишлени отрасли, включително в областта на уредите и електротехниката.

Функции за щамповане на листове

Въпреки голямата ефективност на формовъчните операции, по-голямата част от работния процес се основава на механична обработка чрез рязане, щанцоване и пробиване. По-специално, разделянето на част от детайла по крива или права линия е обичайно. Рязането се извършва от различни видове ножични инсталации. Тази техника позволява да се осигури рязане на метални слоеве, за да се получат ивици с подходящ размер. Между другото, ако обемната обработка позволява работа с твърди и дебели метали, листното пробиване по отношение на механичното рязане е много точна. На практика това означава получаване на продукти с параметри, които са оптимално подходящи за използване при по-нататъшно сглобяване. Същото важи и за операциите по рязане и щанцоване.

Механизъм на формиращия процес

Методът за производство на оссиметрични елементи често включва деформация чрез сензорни разширителни удари. В този случай формованите части след процеса на пробиване по периферията могат да имат лицева страна, която е неприемлива от гледна точка на по-нататъшното използване на продукта. Това означава, че при извършване на операции при сгъване, усукване и изстискване е необходимо също така да се изключи допълнителното усъвършенстване. С други думи, частта, готова за крайна употреба, трябва да се произвежда в един производствен и формовъчен цикъл. За постигане на високо качество при оформянето на части се използват печати за щанцоване, чиито параметри отговарят на изискванията на дизайнерското решение. Технически, процесът на работа се осъществява чрез използване на матрица, активен удар, плъзгащи сектори и спомагателно оборудване, чрез което се удари върху обработвания детайл.

Приложно оборудване

Най-често се използват малки производствени комплекси, които са многофункционални линии за обработка на ламарина. Но дори един обикновен частен майстор може да организира в малка стая подобна линия от отделни компоненти. За работния процес ще бъде необходим този печат, изработен от инструментална стомана. Важно е да използвате такелажа на стомани с висока якост, в противен случай няма да продължи дълго. Основата за оперативната функция ще бъде преса, която ще осигури основни операции за рязане, рязане и формоване. Понякога, за да се намалят разходите за техническа организация на производството, някои компоненти на производствената линия се заменят с импровизирани устройства. Например, процесът на листно пробиване може да се извърши с използване на контейнер с вода, който ще замени сърцевината на сърцевината на ударника.

Характеристики на продукта

Методът позволява да се образуват продукти с високо качество, изразени в точни размери и гладки геометрични линии. Специалистите отбелязват, че само тази технология образува плоски метални части, чиято дебелина практически не се променя в сравнение с празните проби. Продуктите, които произвеждат листово щамповане, се различават по магнитна и електрическа проводимост. Това означава, че частите могат да се използват в електротехническата промишленост, изпълнявайки функциите на токопроводите. В зависимост от изходния материал производителите могат да прекратят частиците с висока якост, оптимален вискозитет и топлоустойчивост.

Предимствата на метода

В допълнение към изгодните технически и оперативни качества на продуктите, произведени по тази техника, този подход към обработката на материали е целесъобразен по икономически причини. Факт е, че голямо разнообразие от материали, които могат да бъдат подложени на такава обработка, причиняват универсалността на метода. Въпреки че има очевидни ограничения за използването на твърди и груби заготовки, спектърът на същия метал е доста широк. В същото време, щанцоването на листови метални части се отнася до традиционните инструменти за обработка, които не изискват висока инвестиция. Организирането на мощен и продуктивен печат няма да бъде трудно с наличието на основни умения в областта на металообработващата промишленост.

заключение

При оценката на ефективността на даден метод за металообработка показателите за ефективността на получените продукти са все по-малко важни. Това се дължи на факта, че плазмените, хидроабразивни и лазерни машини на практика премахват всички бариери при постигането на високо прецизно рязане. И е разбираемо, че качеството на произвежданите продукти е значително по-ниско от обичайната металообработваща машина. Независимо от това листното пробиване на части значително намалява тази празнина, което позволява да се запазят предимствата на традиционното оборудване. Тези предимства в много случаи са от голямо значение за предприятията, тъй като те се изразяват както в намаляването на финансовите разходи при обработката, така и в опростяването на самия процес на организация на производството. Достатъчно е да се каже, че щамповането, за разлика от абразивното рязане, не е необходимо да доставя консумативи под формата на пясък и вода.