Алуминиев CNC смилане: характеристиките на материала

През последните години стана популярна фрезоване от алуминий. В такъв металообработваща машина NC обработка на най-рентабилен метал. Автоматичен цикъл на работа дава възможност да се произвеждат продукти в големи обеми с високо качество. Точните размери на части често се произвеждат чрез други методи.

На какво е изборът на материал за обработка?

Фреза алуминий за домашно CNC се използва за производство на малки партиди от уникални предмети. Metal ценен за неговите качества и ниска цена. Основните предимства на алуминий включват сила на по-ниско тегло, и абсолютна устойчивост на корозия. Тази ниска топлопроводимост на материала, който може да се използва в корабостроенето.

алуминий фрезоване на CNC в Москва провежда във фабриките, които произвеждат части за космическата, авиация, военна промишленост. Благодарение на развитието на металообработващи машини промишленост се наблюдава значително намаляване на разходите за CNC системи. През последните години е имало на разположение компактни модели, които не могат да си позволят всеки магазин.

алуминий фрезоване на CNC hobbiynom (4 ос) помага да получите редки части, стойността на които превишава стойността на самата машина и материала.

Достойнството на работа в автоматизирани машини за рязане

Качествена алуминиева фрезоване на металорежещи машини с ЦПУ, получена чрез обработката на отпадъците. Процесът на подобряване на оборудването не е на мястото си, но в момента има голям брой доказани модели за домашни работилници, промишлени обекти, както и производителите могат да предложат уникални модели.

алуминий фрезоване на CNC несъмнено изискват умения за работа с промишлено оборудване и знания в областта на металообработването. Но намалява разходите за труд за изучаване на сложни SCADA-приложения. Процесът на създаване на код от чертежите простира директно към екрана на машината чрез определяне на координатите и размерите на частта и посоката на движение на инструмента.

Доверието трябва да става единствено на автоматизирана обработка

Системата за проследяване не дава възможност за грешка в геометрията на бъдещия продукт. Прост принцип на преобразуване създали програмата, и да го тествате в режим на симулация помага да се определи предварително посоката на движение на инструмента и да се избегнат грешки. Поради тази последователност са намалени производствени части и време запазена даден материал. Тази последна точка е важно в ограничен партида от заготовки, изработени от алуминий.

алуминий фрезоване на металорежещи машини с ЦПУ е надеждна, и производителят гарантира доставката на продукти на време. Без страх от него може да осигури вече персонализирани шаблони, машинни части. С вградения SCADA-системата могат да бъдат незабавно прехвърлени всички размери и области в паметта на устройството. Вероятността за грешка на оператора е много по-малко, отколкото в обработката на конвенционалния метод.

Недостатъци на обичайната процедура

части идеално повърхност се получава при използване на смилане алуминий NC. Новосибирск, например, има много компании, които работят по стария начин. Но произведени продукти са значително различни по качество. Cutter тенденция да оставят грапавини и грапавост на повърхността поради синхрон неспазване въртящи се части и надлъжно изместване. Всичко това е изключено по-модерно оборудване.

Синхронизация на движенията фрези извършва напреднали приложения. Скорост и посока са избрани така, че по-малко време за извършване на подобни операции по обичайния начин. Повърхността се оказва идеално гладка, без драскотини и триенето на външните. Съответно, намалява натоварването на инструмента и детайла, намалява износването на триещите се части.

Най-новото развитие в областта на крепежните елементи е една маса вакуум. Алуминиеви доста бързо повреден поради механичен стрес. Задръжте жилища и тънкостенни детайли от тип издънка. Заедно с този компресор и абсорбира част от охлаждащата течност, който се връща към машината чрез източване канали.

допълнителни ползи

Съвременните машини с ЦПУ, използващи електронни компоненти за измерване на дължината на инструмента. Контролът се извършва периодично по време на автоматичното машината за рязане, които могат значително да се намали броят на разглезените детайли, когато дефектните паузи инструмент от прегряване. Тя може също да се инсталира автоматично инструмент свързване монтаж помага незабавно преизчисляване на детайла координатна система по отношение на режещия ръб.

Електронни компоненти често се използват за контрол на размера на получените повърхности. По този начин, операторът може да се направят корекции в срок и в съответствие с технологичния точност. Преди извършване на измервания и рязане процес се препоръчва също да се извърши корекция на инструмента, който също е лесно да се приложи, когато се използват електронни сонди. Чести са системата: Renishaw, Heindenhain.

На какви машини, инсталирани в системата инструмент за калибриране?

Производител Heidenhain освобождаване техните системи, подобни сензори Renishaw. Въпреки това, последното дружество е най-популярният и металообработваща машина строители избират тази система поради простотата на своята настройка и взаимозаменяемост на резервни части. Последните развития са безконтактни сензори за измерване.

Renishaw се използва във всяка машина Hyundai WIA корейската компания. За всеки инструмент се използва сонда чувствителни микрона премествания. В ножа за струг се контролира от Q-сетер устройство конфигуриран автоматично да управлява ръчно.

Всички тези предимства на CNC технология, за да помогне за ускоряване на процеса, премахване на брака стоки. Това повишава качеството на парчета, заедно с размера на които е трудно да се постигне без модерно оборудване.